横峰稀释剂-星光醇酸漆怎么批发的-工业漆稀释剂

水性工业漆漆膜表面呈现

水性工业漆涂层干燥固化后，pe漆稀释剂，可酌情修正。通过铲平、或用磨砂纸、细砂盘纸打磨，达到平整、清洁后，用原有涂料修补或复涂。

是指漆膜表面呈现的针尖样小孔，是涂装上忌讳的弊病。它是由于漆膜中混入的气泡，在漆膜干燥固化前不能流平而形成。的病态体现于某些部分空白无漆，它是腐蚀的通道，初期引起点蚀后，锈蚀会逐渐在漆膜下蔓延，导致整个漆膜早期失效。产生原因

(1)漆膜过厚。在无气喷漆技术条件下，喷漆压力高，高温漆稀释剂，喷嘴孔径选择过大，漆膜超厚后，空气留在漆膜中而产生。

(2)有气喷漆中，油水分离器失灵，空气未过滤，或喷涂时水分带入漆料，又或长时期剧烈搅拌，均会引起。

(3)金属喷锌、铝层或无机富锌底漆表面有较多空隙，若直接喷涂环氧云铁中层漆，会截留空隙中的空气，造成。(4)在高温环境下及钢材表面温度较高时喷漆施工。

(5)涂料内添加了过量的稀释剂或不配套的稀释剂。

(6)在某些自动喷漆装置中，未按规定开启涂料加热器。

水性工业漆修理方法

(1)水性工业漆对已发生细裂的涂层，应尽快进行修正，以免继续发展成大面积龟裂。

(2)细裂处以砂皮纸磨砂，龟裂处需要打磨磨平，泥裂处需打磨出白。开裂表面处理后，工业漆稀释剂，必须重新涂装。如果是由于面漆太硬，引起龟裂，就要选用配套的较软面漆，打磨后重新涂覆。

发白

漆膜干燥后，表面呈现乳白色的现象称发白。发白使漆膜发浑、无光，有时伴有少量的微孔和泛纹，使涂层的机械性能下降。这种弊病在单组分物理干燥型油漆(如乙烯、氯化橡胶、酸类涂料等)中为常见。

原因分析

(1)从涂料本身分析，溶剂、颜填料含有水分。

(2)稀释剂沸点低，横峰稀释剂，挥发过快，涂膜表面迅速形成低温，使湿气凝结而发白。

(3)喷漆环境低温、低湿，使被涂表面结露。

(4)油水分离器失效，漆料混入水分。

(5)烘房漏水。

预防措施

使涂层发白的原因是水分。故提高涂料质量，规范涂装工艺，采取相应的措施即可。

修理方法

水性工业漆对已呈现发白的漆膜，可用升温的办法。但生产实际中很难做到。一般是用细砂纸轻轻打磨，再喷涂一道油漆。至于小面积的漆膜泛白，局部可用稀释剂轻轻擦拭。

PU稀释剂解析活性稀释剂化学

(一)又称反应性溶剂。既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中参与成膜反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的一类化合物。主要用于高固体分和无溶剂涂料体系中。可分为:缩水甘油类，用于无溶剂环氧漆；端二(或三、四)酯类，用于光固化涂料；高羟值聚酯、聚醚类，用于高固体分涂料。

(二)在稀释胶黏剂的过程中同时参加反应的稀释剂。分子中含有活性基团，能与胶黏剂的固化剂发生反应而无气体逸出，对固化后胶层的性能一般并无影响，同时还能起增韧作用。使用时，应将固化剂用量增加，其增加量按稀释剂的活性基团加以计算。多用于环氧树脂胶黏剂。主要品种有单环氧基的基缩水甘油醚、缩水甘油醚、双环氧基的乙二醇双缩水甘油醚、间苯二酚双缩水甘油醚等。