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水泥烟道机通风排烟管道
新型型电动挡板门的出现可以说了烟气泄漏的问题，它相较于旧款液压烟道挡板门来说，在保留了液压烟道挡板门大扭矩的同时，采用了电机带动减速机的驱动方式。所有的机械结构均安装于挡板门上方，电动减速机带动轴上两侧齿轮在两侧框架固定齿条上匀速平稳运转。解决了旧款液压烟道挡板门由于油缸驱动设计问题会出现的挡板门在开闭过程中会出现的抖动、卡涩问题。挡板内部空出来的部分得以填充硅酸铝隔热耐腐材料，加强了挡板隔热耐腐性能的同时大大延长了挡板的使用寿命。的底部清灰槽装置解决了烟灰堆积于挡板底部而造成的挡板无法关闭到位问题。从多方面考虑并加以改进设计终设计生产出来的一款新型烟道挡板门。

烟道成型机工艺流程通风排烟管道

排烟道成形机生产流程：1、混凝土、（石末、傻、河砂、这些）根据原料计量检定。2、计量过的原料添加搅拌器或（人力）搅拌均匀后。3、铺装耐碱网格布，实际操作水泥烟道机配电箱开展服务器开模。4、以内、外模制品接触面积刷一层汽车机油以便捷脱模5、待服务器开模进行，把拌和好的水泥砂浆原料添加内模和外国模特中间的间隙直到铺满；。6、水泥砂浆原料匀称添加服务器后，实际操作烟道机配电箱，运行振动泵的并且以当场状况逐渐加上水泥砂浆，待水泥砂浆静止不动时关掉振动泵。7、振动好的原料开展蒸汽换热器解决（8-10）分鐘，通风排烟管道加工，使原料的快速脱干，内部结构加温，加速混凝土初凝時间。8、待混凝土养护時间之后开启两帮固定不动门边框，开展模貝收模先收内模上下两边，后收左右两边，通风排烟管道厂家，行程开关操纵其行程安排；9、待模貝与排烟道管摆脱，形成一定空隙后，纵向带动模木地板让摸排板与服务器后挂小轿车轻轻松松融合渐渐地拉出，脱模后各自校准内模左右和上下两边。10、将水泥构件用轮换车运往待晾地区，反复以上实际操作，逐渐下一产品生产制造.

机制烟道成型流程为：1、对体制模具组成；2、震动浇筑成型后在养护炉内休养、升温养护、制冷；3、拆板当然养护。选用以上的成型加工工艺，解决了预制构件正方形厚壁预制构件成型行业总体模具震动成型艰难、芯模拆装不方便等难点，能保障管身的竖直承载能力超过90KN，并且能够将管体壁厚依照的需要而开展调整，更改厨房烟道传统式的作业方法，晋中通风排烟管道，选用机械自动化模具实际操作可降低因人工工作所造成的产品质量变化和耗损，节约商品成型及在出厂時间，大大的节省生产制造所需场所和人工。

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