




抽出式通风。抽出式通风与压入式相反,污浊空气通过延伸至工作面附近的吸气门吸入风管被排出,这种方法的优点是:由于吸气口的作用可在作业面造成较低的气压,炮烟就地排出,避免扩散。但由于吸气口的控制范围较小,为要取得较好的排烟效果,需将风管布置到距工作面很近的地方,可是从安全上考虑目前尚无成熟的技术,因而:厂作面附近同样形成死区,也不能很快将污浊空气排出,这种方法也不理想。


二次除尘系统由出铁口罩,垂幕机垂幕罩组成。正常出铁时,烟气由出铁口罩抽出。开、堵铁口时,将垂幕降至距出铁场平台4m高处,车间排烟系统,并由出铁口皋及垂幕罩同时抽出。系统总抽风能力和一次除尘系统相同为17000m3/min,抽出气体经压入式反吹风袋式防尘器净化后排入大气。二次烟1尘主要包括开、堵铁口时,从出铁口突然冲出的大量烟气。二次烟1尘的烟气温度为常温,烟气浓度为0。35-1。0g/m3 (标),烟1尘浓度0。35-1。0g/m3(标),烟1尘粒度lum以下占66%,烟1尘成分与一次烟1尘相同,烟1尘量为0。35kg/t(铁),处理烟气量17000m3/min。 一次除尘系统是在擅铁沟、撇渣器、摆动流咀及残铁耀等部位严格密闭加罩基础上,对上述扬尘点进行局部抽风,抽出的气体经压入式反吹袋式除尘器净化后,排入大气中。为适应一次防尘系统抽风量的变化,达到节约能耗目的,系统设置两台风机,并采用V。V。V。F(变频变压无统调速装置)装置控制电机启动。
一个完整的除尘系统包括吸气罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道,它将吸气罩、工业除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理,直接影响到整个除尘系统的效果。因此,必须全1面考虑管道设计中的各种问题,排烟系统公司,以获得比较合理、有效的方案。
三通在集中1风网的除尘系统中,马鞍山排烟系统,常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时,会发生引射作用,同时伴随有能量交换,即流速大的失去能量,流速小的得到能量,喷涂车间排烟除尘工程,但总的能量是损失的。为了减小1三通的阻力,应避免出现引射现象。设计时1好使两个支管与总管的气流速度相等,即V1=V2=V3,则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。三通的阻力与气流方向有关,两支管间的夹角一般取15°~30°,以保证气流畅通,减少阻力损失。三通不能采用T形连接,因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4~5倍。另外,尽量避免使用四通,因为气流在四通干扰很大,严重影响吸风效果,降低系统的效率。
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