英威腾Goodrive35系列变频器在油田塔式抽油机上的系统调试的步骤有哪些？下面就由深圳英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为大家讲解一下：
1) 首先，上电前检查接线，确认无误后上电；
2) 第yi步 P0.18为1，参数复位。
3) 第二步设置变频参数P0.0为0，P2.00为1同步机模式，设置电机参数。
4) 第三步：变频器开环低速、高速运行，查看电机转速及电流是否平稳，电机运行是否正常，如不正常可适当调速P3组参数：
5) 第四步：设置P0.00为3（闭环矢量模式），设置编码器参数。
6) 第五步：验证编码器安装及设置是否正确。
7) 电机停止时，观查P18.21（旋变角度）值应该不波动或波动非常小，如果波动很大请检查接线及接地，确认是否是编码器受干扰。缓慢旋转电机，P18.21应该缓慢变化，表蝗编码器接线正确；旋转多圈后P18.02值应该一直不变，且不为0，这表明编码器Z信号正确。
8) 第六步磁极初始位置学习。
9) 建议选择P20.11选择为1旋转学习。运行过程中如果出现ENC10，ENC1D故障，可能是编码器方向与电机方向不一致，设置P20，02为1，编码器反向。再进行自学习。
10) 第七步：高低速运行，测试变频器性能。
11) 变频器在运行中电流应该比开环是小，且应该比较稳定，如果波动较大，变频器的作用，在变频器运行中查看P18.21，看旋变角度是否变化连续，如果有较大的跳动，可能是编码器受干扰，检查编码器走线及接地。如果变化平稳，可调速P3组参数。
英威腾Goodrive200A变频器在油田抽油机上的应用:下面由英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为您带来以下内容.
游梁抽油机工作特点
游梁式抽油机主要是由四大部分组成的：
(1)游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平衡抽油机)
(2)支架部分：***轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。
(3)减速器部分：底座、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。
(4)配电部分：电机座、电机、配电箱等
游梁式抽油机运动为反复地上下提升，一个冲程提升一次，其动力来自于电动机带动的两个重量相当大的平衡块，当平衡块提升时，将采油机杆送入井中，平衡块下降时，采油杆提出带油至井口。由于电机转速一定，在滑块下降过程中，负荷减轻，电机拖动产生的能量无法被负载吸引，导致电机进入再生fa电状态，将多余的能量反馈到电网，引起主回路母线电压的升高，势必会对整个电网产生冲击，变频器，导致电网供电质量下降，功率因数降低，频繁的高压冲击会损坏电机，缩短电机寿命、维护量加大。
另一方面游梁式抽油机为了克服大的起动转矩，采用的电动机远远大于实际所需功率，变频器接线图，工作时电动机的利用率一般在20%~30%之间，***gao不会超过50%，电动机经常处于轻载状态，变频器品牌，造成了电动机资源的浪费。并且抽油机的工作情况是连续变化的，这些都取决于地底下的状态，若始终处于工频运行，势必也会造成电能的浪费。为了节能，提高电动机的工作效率，需进行变频改造。
英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为大家讲解一下：变频器在不锈钢带酸洗线上的控制原理:
放卷侧：
放卷变频器驱动放卷电机进行恒张力放卷。张力给定由控制台电位器给定，转矩控制频率上限由四辊夹变频器GD200模拟量输出给定，防止断料时飞车。
四辊夹变频器驱动四辊夹电机做V/F控制速度由控制台电位器给定，并有正转点动和反转点动，端子信号由PLC虚拟端子485端子给定减少接线，二辊夹由GD200变频器驱动二辊电机做点动正反转运行。运行速度由键盘设定。
S辊变频器驱动S辊电机做速度加PID运行，运行信号、点动正反转信号由PLC虚拟端子给定，速度信号由收卷变频器模拟量输出线速度信号给定。PID反馈由S辊后面的张力架安装激光测距信号作为PID的反馈源。调整入槽不锈钢带的张力。
收卷侧：
四辊夹作为穿不锈钢带的牵引作用，只用正转点动和反转点动的功能点动信号由收卷侧控制柜的PLC虚拟端子给定。
收卷电机做恒线速度张力收卷，速度检测由三辊夹安装编码器脉冲给定。
变频器品牌-变频器-济南鑫丰由济南鑫丰电器设备有限公司 提供。济南鑫丰电器设备有限公司 位于济南市天桥区蓝翔路15号时代总部基地七区36号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前济南鑫丰在变频器、分频器中享有良好的声誉。济南鑫丰取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。济南鑫丰全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
