水管水压机 疲劳水压机定制 上凌科技

(2)热压板功能：气密试压机的功能能够从几方面来进行点评，首先是压板资料的运用，然后是加工的精度，终是热压板中介质孔道的安置。热压板一般由整块压制钢板经深孔钻加工而成，首要用于油气密试压和蒸汽气密试压;另一种是用焊接管路后外表贴铝板的方法，首要用于电气密试压。用整块钢板能够防止密封欠好产生的漏油，同时刚度和强度高，但热压板较厚重;后者因为一般选用薄板的方法，因为焊接和加工中会产生应力，要求加工精度高。热压板薄易于预热和温度的操控，但对加工件的要求高，工件厚度不均会引起压板变形，影响后续加工质量;热压板较厚，利于增大热容量及提高强度和刚度，但会加大压机的外形尺寸和耗用较多的钢材。热压板内热介质流动的气密试压孔道一般不为家具业内人士所注重。

传统试压机与气密试压机有什么区别呢？

传统试压机试压过程：工人首先要将工件运至测试区，将带橡胶板的盲板放在滤芯密封面，对准法兰孔，穿上螺丝并紧固，这段过程所需时间大约十分钟左右，然后把工件吊至带橡胶板的简易试压机上，测试结束，手动松开丝杠，取下带橡胶板的上盲板，然后将工件吊下带橡胶板的试压机，卸下带橡胶板的盲板，打压结束。

气密试压机试压过程：

1、将塔吊将管件放置在试压机上。

2、放置密封胶板，根据管件口径以及测试压力，查看压力对照表，设置好油缸电接点压力表上限，动作油缸使用盲板密封住管口。

3、关闭放气阀，关闭低压水泵，关闭低压球阀。

4、观察管件有无渗漏，压力表是否掉压，判断管件是否合格。

5、开启卸荷阀，动作油缸松开密封盲板，取下橡胶板，管件测试完毕。

　　　阀门测试机工作的具体过程：

　　1、将被测阀门夹好，“密封压力”值是依据不同的阀门通径及压力按照“压力对照表及计算公式”计算出。

　　2、打开泄压阀，打开低压水泵开关，至水从出液压口，关闭泄压阀至压力表指针开始动作，关闭低压水泵。

　　3、关闭阀门启闭件。

　　4、按下“增压开”开关，然后顺时针旋转“压力调整”旋钮，使测试压力表读数达到所要测试的值，打开“保压计时”开关，时间继电器开始计时，到设定时间后，“嗡鸣器”开始报警提示。(依GB4981及ISO5208-1982标准测试压力应等于20℃下允许工作压力的1.1倍。依ZBJ16006-90标准测试压力应等于38℃时公称压力的1.1倍)，(低压力小通径阀门应配合“增压速度“旋钮，该旋钮应在打压前逆时针旋至很小)。

　　5、我们通过在试验持续时间内的压降，来判断该被测阀门是否合格。操作面板上有两块试验压力表,一块满量程为10MPa,另一块满量程为60MPa。两块表的使用，有益于提高低压力时的测量精度。但要注意：当测试压力大于6MPa时，要把低压表开关关紧，以防把低压表打坏。

　　6、打开“泄压开关”， 使测试压力表回零。然后逆时针旋转“压力调整”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。

　　7、按下“松开”按钮，顺时针旋转“压力调整”旋钮，将被测阀门松开，再逆时针旋转“压力调整”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。

　　8、取走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。