吸水性关键取决于骨料颗粒物间建立的连通孔隙度，因而，制备透水砖必须先制备具备一定粒度分布的骨料颗粒物。骨料制备的生产流程为：原料=辅材→拌和→困料→挤条→干躁→粉碎→烧制→骨料。透水砖骨料的原料配制为赤泥50%-65%，煤灰25%-35%，钠基膨润土10%-15%。制备加工工艺关键点如下所示：将原料按称重后加适度的水搅拌均匀，困料20个小时上下，在挤条机里挤压泥条。干躁24钟头粉碎，在一定溫度下煅烧30min，随后当然制冷。应用赤泥制备的透水砖不但可以一定水平上处理城市排水系统能力不足等环境污染问题，还可以一定程度的降低赤泥堆积导致生态环境问题，是特别节能环保的铺设原材料。 
城市地区的局部温度普遍高于周围郊区的气温，这就是我们常说的城市热岛效应。出现这种问题的的原因有许多，像是城市路面硬化严重，急需使用陶瓷透水砖等透水材料来进行改善。我们将通过下文内容来详细说一下：
热岛效应的原因：
1.城市下垫面的改变，自然植被、农田被水泥、沥青、砖瓦表面所代替；
2.氮氧化物、二氧hua硫、二氧化碳和粉尘等，下垫面的热腐蚀；
3.沿街或沿江（河）的高楼林立，楼房越来越高而密，植草砖报价，自然风难以进入；
4.工厂生产，交通运输、排热设备等过度使用。
由于城市大量使用混凝土、沥青，石材等不透水材料，以及耗燃设备大量的增加，令地面不能进行热吸收，热量停滞在城市所形成的现象。为缓解这种严重的城市病，现在日本、新加坡、韩国等要求市政道路广场需要使用高质量的透水透气材料，也就是陶瓷透水砖。
陶瓷透水砖在生产过程中讲究一个“两布一压”，也就是两次布料一次强压成型。那么两布一压的制造工艺能为透水砖的性能产生怎样的影响呢？让我们通过以下的资料来简单的了解一下：
1.底料方便透水：
废旧陶瓷经破碎加工，制成陶瓷透水砖生产所用骨料，二次筛分众光陶瓷透水砖所用骨料。骨料分为底料和面料，底料为较大陶瓷颗粒与较小陶瓷颗粒7:3科学配比，让透水砖具有较高的强度，大颗粒主要确保透水砖的透水性能，小颗粒提供透水砖的锁水性，两者结合使成品众光陶瓷透水砖拥有25%-30%孔隙率，47Mpa抗压值与8.8Mpa抗折值。
2.面料美观大方、防止堵塞：
面料为细小陶瓷颗粒，通过控制面料配料，防止***堵塞陶瓷透水砖孔隙，再搭配高温陶瓷色料调控陶透砖表面颜色，防止褪色。
3.初步成型
骨料根据严格的比例级配，先后经过底料和面料依次进入模具，形成陶瓷透水砖的雏形，然后通过压力机一次压制成型，初步形成透水砖。
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