金刚石串珠烧结是绳锯生产中的重要环节,直接影响绳锯的锯切性能。串珠是圆筒薄壁结构,要求烧结致密度高,通常的热压烧结方法由于上下压头壁太薄,受压能力差,直接限制了串珠的烧结致密度,而且压头损耗大 ,成本较高。传统的先冷压再无压烧结方法,串珠的烧结致密度更低,严重影响绳锯的性能。目前有效的烧结方式就是采用热等静压(HIP)技术,在串珠生产中的应用就是将烧结后的串珠置于玻璃套中(也有企业不放入玻璃套,直接放入热等静压烧结炉中),放入热等静压机中,以惰性气体Ar气为传压介质,温度升到800℃~900℃进行等静压处理,然后采用滚筒处理或喷丸处理将玻璃套去掉。用该技术生产的串珠孔隙少,致密度高,能提高串珠的硬度、强度、耐磨性及工作寿命,还能提高基体与胎体之间的粘接强度;由于炉腔大,一次性可以装几千粒串珠,利于批量生产。

偏磨定义
指绳锯使用过程,串珠没有沿园周面均匀磨损,而是仅磨损串珠某一面,导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳,而另一面则有较厚的工作层,从而导致绳锯寿命大大缩短,提前报废。
均匀磨损机理
绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5---4圈/米,然后对接。通过此办法,使钢丝绳储存一定预扭内力。使用时,绳锯在绕飞轮旋转的同时,将会在预扭内力驱使下,钢丝绳绕轴线自转,带动串珠转动,从而实现均匀磨损。一般而言,柔软的钢丝绳,例如133结构,因其扭转同样圈数,预扭内力较小,因此应适当增加扭转圈数。使用时习惯大下刀量,扭转圈数应同样增大;绳锯使用中后期,因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。根据经验:对于使用的绳锯,及异形绳锯,采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5—2圈/米,而矿山开采用绳锯,采用133根结构钢丝绳,扭转圈数为3---4圈/米。

抛光定义及解决方法
抛光 定义
绳锯刚开始使用时,由于操作工艺不当,导致串珠表层的金刚石磨平,增大切割阻力,直至无法再正常下刀,失去切割能力。冷却水由浊变清的现象及过程,常见于花岗岩矿山开采绳锯在切割面积较大,且研磨性弱的石头。
原因分析及解决办法
① 刚开始切割时线速度过高
一般规定,绳锯刚开始切割没入石头前,转速宜调低至正常切割时80%,例如正常切割线速度为25m/s,则刚开始切割时应调至20m/s,否则容易出现抛光现象;
② 绳锯没入石头后,应将线速度调至正常切割线速度。调至正常切割速度后,机器的工作电流应调大至额定电流,以增加切割效率。如果将线速度调正常后,绳锯机功率不调大,则会出现切割速度越来越慢,进而抛光。
③ 冷却水过大,应将冷却水调至适度。


