它本质上是一个直流电磁铁，其中，励磁线圈在通电过程中产生强磁场，并通过磁场对铁磁材料的吸引力将铁片与材料分离。 电磁除铁器和磁场对铁磁材料(F)的吸引力大于防止磁性颗粒分离的合力(Fc)。 Fc也具有竞争力。 电磁除铁器包括重力，离心力，铁磁颗粒的惯性力和流体阻力。 适用的电磁除铁器应满足以下三个条件：1.足够强的磁场源(F> Fc); 2.足够的接触面积，以确保吸收铁零件的机会; 3.及时分离并有效吸收铁磁杂质，电磁体的消磁也是有效除铁的关键。
3.当场地环境粉尘严重时，应选择全结构的除铁器。
4.当电量不足时，应选择永磁除铁器。
5.当物料猜测中杂铁较多时，应选择自卸除铁器。
6.当永磁除铁器安装在皮带机的头部时，由于材料的惯性力，皮带分离时，它处于松散状态，这有利于除铁。假设皮带机的驱动头将由非磁性材料制成，并且除铁作用将更好。
7.带宽1400mm以下的皮带机推荐永磁除铁器带，带宽1600mm以上的皮带机推荐电磁除铁器。
8.当现场环境特殊、情况复杂时，用户可以暂停专项规划，以满足实际工作条件。
除铁器的悬挂设备根据现场强制环境的实际需求选择，选购根据永磁除铁器的悬挂位置和环境条件来确定。
除铁器的使用和选择小技巧
关于除铁器的使用和选择有如下小技巧：
选择除铁器时需要根据材料的含铁量，分离要求，使用环境和除铁器自身的特点。
1当材料中铁含量较多时应使用具有连续分铁和自铁倾倒能力的电磁或永磁除铁器。
2材料中铁含量较少时，可使用电磁或永磁人工除铁器。
3电量限制时，选择永磁除铁器。
4在多尘环境下工作时应选择全不锈钢除铁器。
5除铁器应安装在皮带机头部，由于振动力和松动的物料，有利于铁的分离，但分离器底部的驱动器应采用非磁性材料。