NS313镍基合金
NS313镍基合金概述：铬含量为21.0-25.0%，镍含量约为60%的Alloy 601镍基合金具有较强的***化性、耐高温性和耐腐蚀性。NS313在高温下也有很高的机械性能。NS313镍基合金具有较高的高温强度、优异的***化性、抗渗碳性和抗硫性。特别是在温度快速变化和反复氧化的环境中，具有优异的抗剥离性能。因此，广泛应用于各种热处理炉组件、柴油车电热塞组件等。
NS313化学成分：
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.020 | 0.015 | 21.0-25.0 | 58.0-63.0 | 1.00 | |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
1.00-1.70 | 余量 |
NS313物理性能：
密度：8.42 g/cm3。
弹性模量：124.7-206.5gpa。
熔点：1360-1411°C。
热膨胀系数为13.75μM/M°C。
NS313力学性能如下：
1抗拉强度（MPA）：RM n/mm2≥550。
2屈服强度（MPA）：rp0.2n/mm2≥205。
3伸长率：a5%≥30。
NS313加工热处理：
NS313镍基合金不是沉淀硬化合金，因此不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃时，材料会软化。如果材料需要高温强度，建议在1100～1200℃下进行固溶热处理。此时冷却方式为水冷，也可根据板厚采用风冷。但为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围内尽快冷却。
NS313加工性能：
NS313镍基合金易于热加工。加热温度1150～1200℃，热加工温度1050～1200℃。在850℃以下可进行简单加工。在650～850℃的温度范围内会发生开裂，加工时请避开此温度范围。为避免碳化物析出，建议在500～800℃范围内提高冷却速度。601合金具有优良的冷加工性能，可加工成SUS310S和800合金。
NS313规格：无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、焊丝及配套焊接材料。
NS313交货状态：
无缝钢管：溶液+酸性白，长度可固定；
板材：固溶、酸洗、修边；
焊管：固溶酸白+RT%探伤，
锻造：退火+车削；
棒材锻造、表面抛光或车削抛光；
带钢冷轧，溶液软化，除鳞；
线材溶液交货酸洗板或直条，固溶直条精抛光状态。
