1 快速隔膜高压隔膜压滤机的特点 (1)多端口进料: 进料速度快而均匀, 过滤周期短,河道淤泥高压隔膜压滤机, 生产, 减小了滤板内部发生差压的可能性, 延长了滤板使用寿命。 (2)多缸压紧: 滤板受力均匀合理, 密封性好, 不喷料。 (3)隔膜压榨: 二次压榨脱水, 滤饼含水率低, 成饼良好; 过滤周期缩短, 整机处理效率提高。 (4)分组拉开: 滤板分组卸料,100平方高压隔膜压滤机, 速度快, 作业时间短, 生产。 (5)振动卸料: 解除了人工捅料的繁重劳动。 (6)自动化控制: 采用监控装置, 实现了全程自动化。 (7)优化设计: 占地少, 功耗小, 噪音低。 (8)人性化设计: 具有可靠的保护装置,不锈钢高压隔膜压滤机,操作便捷。
厢式隔膜高压隔膜压滤机的运行情况和使用期限的一项工作
当我们把隔膜高压隔膜压滤机次运回来,安装过之后,在使用一个月之后,我们要对机器进行检查,这是非常重要的。会影响机器在日后的运行情况和使用期限的一项工作。1、通过检查气孔的阀门启动来检查控制这些气体方面的内容,还有就是减压阀的检查。2、对滤板的检查,厢式隔膜高压隔膜压滤机的滤板初期,就可以看出滤板的好坏,检查滤板的氧化情况;滤板在长期被水侵蚀的情况下,滤板的含水状况,和被水侵蚀的深度。3、对于使用一个月隔膜高压隔膜压滤机的滤布,我们也要检查一下,主要查看它的过滤情况,是否有损坏,过滤流量是否正常。4、对隔膜高压隔膜压滤机电机和电路也要查看一下。查看一下是否因为电流过大,线路有所烧毁;活动的部分是否有擦线,磨损的地方,防止老鼠等动物的损毁。
4应用过程中的故障分析及解决措施(1)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气,如果没有,则及时排气;二是检查液压站和油缸的管路接口,看液压系统是否泄漏,如果漏油,则更换密封圈;三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏,有损坏时要及时进行修理或更换;四是检查双级阀高压段的压力设定值,如果太低或阀已损坏,应依照液压连接图重新设定或修理阀门;五是检查高压段的安全卸压设定值,高压隔膜压滤机,如果太低,应依照液压连接图重新设定;六是查看电磁阀是否损坏,如有必要应予以更换;七是由于整套滤板太短,缺少滤板时,应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。 (2)液压泵不能供油。可能是液压站油箱的油位太低,应加到规定油位;第二可能是液压泵的入口连接密封不紧,应增紧密封装置;第三可能是活塞泵的活塞已损坏,需更换活塞。 (3)液压泵的供油量不足。一是油太稠,应使用低粘度的液压油;二是油泵电机的旋转方向错误,应改变旋转方向;三是液压泵的双级阀设置太低,应调到5MPa;四是泵已经磨损,需更换泵;五是液压站的安全卸压阀设定压力太低,应根据液压连接图重新设定安全卸压阀。
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