相关参数及原理解析图
??转筒管束干燥机面积传热系数 20.3 W/(m2?h?K)。蒸发 1 kg H2O需要 1.25～1.8 kg 蒸汽。 转筒管束干燥机筒体的圆周速度 0.7～1.3 m/s，尾矿砂直热式烘干机， 转速 4～10 rpm。 转筒管束干燥机物料的填充率较大，约 30 %～40 %。物料干燥时间 25～35 min，根据物料含水率和干燥程度来调节物料在干燥机内的停留时间。转筒管束干燥机干燥的湿物料含水率范围 60 %～75 %，出料在 3 %以上。 转筒烘干机热耗 1.4 kg蒸汽/kg H2O，即 3500 kJ/kg H20、或 840 kcal/kg H2O。转筒管束干燥机能耗：3500～3800 kJ/kg H2O、或 840～910 kcal/kg H2O，折合约 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg H2O。
烘干机
1.河沙烘干机结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一;
2.燃料可适应煤、油、汽，能烘干20mm以下的块料、粒料、粉状等物料;
3.河沙烘干机筒体(三筒)自我保温热达80%以上，石墨新型烘干机，河沙烘干比传统单筒烘干机提高热效率45%;
4.河沙烘干机工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，容易实现自动化控制;
5.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标，是干混沙浆及矿渣粉生产线首先选择的烘干设备;
6.出气温度低，除尘设备使用时间长。
转筒烘干机的主要内部结构
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，广东烘干机，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，碳酸钙连续烘干机，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
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