胶泥涂抹时一定要保证与感应线圈同心。 胶泥使用过程中(拆除炉衬时)，发现局部因外部因素碰坏掉块，线圈胶泥批发，应及时修补涂抹。烘烤制度 1、施工后，自然干燥24小时；(局部修整时，自然干燥5小时)。用加热管或其他加热器加热24小时，保持200 300℃，以利于水份充分挥发，保证线圈匝间及整体绝缘性，并使其具备相应的强度。
线圈胶泥还可以有效防止金属熔体的泄漏，保护线圈免受金属熔体裂。线圈胶泥可以在短时间内起到保护线圈的作用，使金属液体溶解。支撑感应线圈，防止其使用和去除衬里变形，特别是线圈胶泥对于炉体顶部，线圈胶泥厂家，具有引导和防止线圈划伤的作用。
1.在施工前要查看施工的备件等情况。
2.拌料时要用净水，查看烧注料的使用日期，江西线圈胶泥，保持期是三个月。
3.要把浇注料分层并且震实，若是料的表面返浆，就要停止止，线圈胶泥报价，防止有孔洞出现。
尽量减小线圈底部/顶部匝圈与相应的电炉底部/上部支承结构（如浇注口等）之间的间隙或凸出物尺寸；其目的是，使线圈涂料层与电炉底部/上部的支承结构形成一个整体的平滑的圆柱面，使炉衬受热膨胀或冷却时，可在其光滑的表面上自由伸缩。以防炉衬伸缩时与上述的凸出物或间隙之间产生巨大的应力，导致炉衬裂纹的产生。新的线圈涂抹层或较大面积的线圈涂抹层的修补层至少需经24 hr 的自然干燥期；小范围的线圈涂抹层修补也需经至少6 hr 的自然干燥期。
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