模具的磨损不仅会降低机器和模具的生产效率，模具磨损严重时，还会导致模具报废，材料和能源的耗费，增加生产成本，精密模具，降低利润率。分析模具的磨损量与冲裁成形工艺参数的关系，不仅可以提高模具的寿命，还可以为冲裁的生产加工指导服务。
使用新型模具材料，精密模具多少钱，对模具进行研磨抛光，减小模具的表面粗糙度数值，对模具表面强化处理，提升模具的耐磨性，不仅能够节约能源，降低成本，尤其使模具的寿命得到了很好的延长。 汽车上所有冲压件的模具都称为“汽车冲压模具”。
压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），精密模具报价，光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与模具基本相同。
塑料挤出模具用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。
模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特别模具。五金模具又分为：包含冲压模 ( 如冲裁模具、曲折模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、崎岖模具、胀形模具、模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、揉捏模具、挤出模具、压铸模具、铸造模具等。
高压导致填充模具的速度非常快，这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。通过这种方式，就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。不过这也会导致空气滞留，因为快速填充模具时空气很难逃逸。
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