内衬陶瓷喷煤是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，内衬陶瓷喷煤系统中煤粉分配器到内衬陶瓷喷煤是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，内衬陶瓷喷煤的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成内衬陶瓷喷煤的损坏。
目前处理内衬陶瓷喷煤堵塞的常用方法为：关闭煤阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。
分析内衬陶瓷喷煤的损坏，内衬陶瓷喷煤，是为了防止或避免由于煤粉内衬陶瓷喷煤的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的内衬陶瓷喷煤结构和材质提供了必要的保证。下面简单从内衬陶瓷喷煤的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择内衬陶瓷喷煤。
内衬陶瓷喷煤的结构分套桶和单。套桶主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了内衬陶瓷喷煤所处的高温环境，使的氧化和头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换内衬陶瓷喷煤的劳动强度，也会造成内衬陶瓷喷煤的抖动，而且内衬陶瓷喷煤的制造成本过高。单结构简单，更换方便，成本较低，但内衬陶瓷喷煤所处高温环境必然加速的氧化。
内衬陶瓷喷煤材料的选择。内衬陶瓷喷煤早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前内衬陶瓷喷煤材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
内衬陶瓷喷煤是耐热钢2520材质，但2520材质的硬度一般使用寿命较短，特别是内衬陶瓷喷煤头，因此需要做陶瓷内衬。那么内衬陶瓷喷煤的陶瓷内衬长度是多少？
内衬陶瓷喷煤的内衬陶瓷长度一般在400mm，内衬陶瓷长度越长，成本越高，因此有时内衬陶瓷长度为200mm，如果预算充足可以内衬陶瓷长度到800mm，但不能超过800mm，且直径越小，内衬长度也就越短。
内衬陶瓷喷煤体的内衬陶瓷长度可以咨询后确定，一般400mm即可以满足要求。
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