隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗，则称为两段式隔油池，可以提高除油效率，但设备增多，能耗。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设***较高。在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。
废水中油品比重一般比水小，多以三种状态存在：
①悬浮状态：油品颗粒较大，油珠直径0.1毫米以上，漂浮水面，易于从水中分离。在石油工业中，这类油品约占废水含油量的60～80%。
②乳化状态：油品的分散粒径小，油珠直径在0.1毫米以下，呈乳化状态，不易从水中上浮分离。这类油品约占废水油含量的10～15%。
③溶解状态：石油在水中溶解度，溶于水的油品占废水含油量的0.2～0.5%。
使用质量好的预制隔油池时，由于改造后的设备可以自动分离水和油污，自动收集和排放截留的油污杂质，所以每天只需更换垃圾桶和集油桶即可。但为了保证预制隔油池的隔油质量更高，污泥桶应每周定期手动排放一次。
由于预制隔油池的正常运行需要每台泵提供良好的动力，所以每台泵在使用过程中都需要按照说明书中的要求定期加油，并随时检查每个旋转部件的运行情况。如果发现异常现象，应及时停机检查，预制隔油池的异常现象消除后再重启使用。
为了更好地维护隔油升降设备，每年应进行一次维护，并在停机状态下检查锡。所有管道都应检查是否堵塞或腐蚀，如有，应及时更换。
预制隔油池日常维护时，应打开提升箱上部的盖板，检查液位浮球的工作状态。如果浮球上有附着物，应及时清理，并用热水冲洗浮球和浮球杆，以确保预制隔油池的正常使用。
