低压注塑加工与常规的高压注塑加工成型法主要的不同之处，在于是使用***的计算机控制注塑过程，低压注塑加工方法与常规高压注塑加工方法使用的常识相反，埋件注塑机生产，在熔体充模时就开始逐步冷却，变硬。
高压下高速注塑加工树脂时，树脂的熔流前进入模腔，就会开始，但是低压注塑加工就不是这样的，它加工时可以保持完整无损的熔流锋面。
高压力注塑加工保压时会将应力带入终制品中，必须要使用较大锁模力的设备和成本更高的模具，在整个充模过程中，量的溶体被平稳的注入，在到达模腔边缘前保持连续的熔流锋面，所以低压注塑加工和高压注塑加工原理和方法是非常不同的.
众所周知可以说压力的控制是重要的课程之一。注塑件过程中压力包括塑化压力和压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。塑化压力和压力有如下的要点。
塑化压力：采用螺杆式机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力在塑造成型中发挥了很重要的作用的。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。
压力：在当前生产中，可以预见的是几乎所有的机的压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力为准的。压力在注塑件成型中所发挥的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给熔料充模的速率以及对熔料进行压实。这个就是压力。
超低成本注塑
①材料工程：1、无热再生除湿干燥：节电50%以上、环保（无再生气体排放）；2、螺杆强力清洗、黑点不良防止3、材料回收再利用、***混入防止
②节能工程：1、注塑机节电：2、料筒电磁加热：节电50%+3、绝热涂料：涂层3mm、使用于任何场所，节电30%
③超短周期工程：1、在库周期缩短：成品、半成品、原料、不良品等2、成型周期缩短、脉冲冷却成型
埋件注塑机生产-美济翔***科技(图)由苏州美济翔***科技有限公司提供。苏州美济翔***科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 苏州 的等行业积累了大批忠诚的客户。美济翔***带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
