弘达清洗——凝汽器清洗
拆装方法：
①普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于***螺栓和压紧螺栓1.5
倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与***螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）组装压紧，再换上***螺栓均匀
压紧到不泄漏。
②悬挂式换热器：松开板式换热器螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去，然后将每块板片移开，分别洗刷后照原样装
回压紧至不泄漏。凝汽器清洗
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板式换热器使用一定时间后，如有松动***，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如果密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。板式换热器更换密封垫的方法：拉下旧垫片，用浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧，72h后方可组装使用。凝汽器清洗
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学会清洗之前，首先我们需要知道板式换热器结构和作用。板式换热器结构板式换热器工作原理（图中实线为麦汁进出口，虚线为冷却剂进出口）一段式板式换热器麦汁和冷却剂两种介质通过泵送以湍流形式运动，循着沟纹板两面的沟纹逆向流动，进行快速的降温的目的，通过板式换热器，麦汁温度可以从95摄氏度左右快速降温到相对应的酵母需要的发酵温度（比如拉格酵母需要8到10摄氏度）。凝汽器清洗
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拆卸先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭，再将冷介质的进出口阀门关闭，排掉介质(一般为水或汽)，惠州凝汽器清洗，用钢尺量出换热器传热片压缩的净尺寸(两块儿压紧板内面间的距离)并记录。均匀、对称地拆除换热器的夹紧螺栓，轻轻地将活动压紧板沿轨道推开，逐片拆下传热片(注意不要把密封胶垫扯断或扯掉)，并按顺序摆好。由于有的换热器采用几种纹路的传热片，所以一定要记清每种纹路的片数和组合顺序。凝汽器清洗
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为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。清洗剂的选择板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢，型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti，电厂凝汽器清洗，不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150，这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。凝汽器清洗
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当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。凝汽器清洗
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板式换热器一般可分成:水-水互换和汽-水交换三种方法。水-水互换方法热冷介质均为水，且冷水热水温度差并不大，大约在70~90℃中间，两侧积垢状况基本一致;汽-水互换方法热介质为水蒸气，一般不容易积垢，冷介质为水，溫度约90℃，易积垢。其垢样大概可分成污垢和污渍，化工厂凝汽器清洗，尤以污垢为主导。
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污垢主要是水里融解的各种各样酸盐受分解反应溶解性减少而结晶体堆积在传热上面，通常为无机盐、聚磷酸盐、***钾和硅酸盐材料，这种垢结晶体高密度，较为硬实，无法消除;污渍一般是由颗粒物细微的泥渣、灰尘、不可溶碱土金属的泥状物质、油渍、尤其是菌藻的以及黏性分泌物增多等构成，发电厂凝汽器清洗，这类垢容积比较大、材质松散稀软，容易消除。凝汽器清洗
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拆装清洗水垢清洗较为完全，a效果非常的好，但工作量大、工艺流程繁杂，且非常容易导致热交换器漏水、零配件毁坏等不良影响;不拆装清洗水垢清洗不足完全，但工作量小、工艺流程简易，且不易导致热交换器漏水、零配件毁坏等不良影响。当板式换热器积垢比较严重、换热效不高，乃至阻塞时，务必采用拆装清洗;当板式换热器积垢比较轻或***比较严重时，可采用不拆装清洗。凝汽器清洗
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