




1, 空气喷涂模式
是目前氟碳漆的一种喷涂方法,主要是利用喷的功能把涂料产品从喷嘴中喷出,再由空气缩机所发生的缩空气在喷嘴处产生的负压把漆流冲致成粒状再射向被加工处理的基面。要看效果好不好,铝合金表面处理厂,还是要看操作者的熟练程度;
2,热喷涂模式
采用这种喷涂模式主要实行了环保的优势,湖州铝合金表面处理,而且在进行施工前,必须要对涂料产品进行预热工作,一般做好准备工作,把温度控制得好,所喷出来的效果就是不错的;
3,高压喷涂模式
这种模式主要是利用了压力的原理去进行施工,往往在施工过程当中,采用其它的喷涂方式会喷发出好多漆雾,则会完全控制好这些四处分散的漆雾,集中到了整个施工过程的位置上,对氟碳漆涂料质量有非常高的质量提高。
粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法
涂层附着力差
(1)前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
(2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
(3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
(4)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
(5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为2道清洗水。
弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属,用压缩空气把熔化的金属雾化,并对雾化的金属液滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。图4-1为电弧喷涂工作原理图。如图所示,端部呈一定角度的两根连续送进的金属丝,分别接直流电源(18~40V)的正负极,在金属丝端部短接的瞬间,产生电弧。
电弧使金属丝熔化,在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒,并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。喷涂过程中,两根丝状喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地送进电弧喷涂中的两个导电嘴内,导电嘴分别接电源正、负极,未接触之前要保证两根丝材之间的可靠绝缘。在电源电压保持恒定时,铝合金表面处理收费,由于电流的自调节特性,电弧电流跟随发生频繁地波动,自动维持金属丝的熔化速度。两丝材端部互相接触时将短路并产生电弧,瞬间熔化并被压缩空气雾化呈微熔滴,以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。
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