污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
活塞泵
活塞泵是靠柱塞在缸体内往复运动，使密封容腔内体积发生变化，小型卧式污泥泵，实现污泥的输送。活塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率i高、流量调节方便的特点，广泛应用于高压、大流量、高含固率、杂物较多的输送场合。
对于80%含水污泥，液压双缸柱塞泵、高含固量的粘稠物料设计、系统输送压力(0-24 Mpa)、输送流量大(0-80m3)、输送距离远(0-80 m)，输送距离远(0-1000 m)，卧式污泥泵系统，杂物容忍度大(可输送外径不超过管道直径1/2的杂物)，运行成本低(易损件数量少，寿命长)具有传统输送方式无可i比拟的优越性。
活塞泵的瞬时流量为脉动，因为在柱塞泵中，污泥吸入排出过程是交替进行的，而活塞在移动过程中其速度又在不断变化之中，由于双缸柱塞泵是两缸i交替运行，因此无论在管道中是连续流动的，平均流量是恒定的。从理论上讲，泵的流量仅由泵的主要结构参数 n (往复次数)、 S (活塞行程)、 D (活塞直径)决定，与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。因此泵的流量是不变的。
活塞泵的排出压力不能由泵本身限定，取决于泵装置的管道特性，且与流量无关。即，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，卧式污泥泵选型，理论上可以认为往复泵的排出压力是没有限制的，可以根据泵装置的管道特性，来确定泵的任何需要的排放压力。
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沸腾干燥过程。
1.设备的结构和工作方式
国内外污泥的焚烧处理技术有很多，但主要有两种方法：一、i流化床干燥技术，二、浆叶干燥技术
在流化床干燥过程中使用了流化床干燥。沸腾干燥器基本上由三部分组成：从底部到顶部：
(1)风箱：循环气体通过气体分布板输送至流化床装置的不同区域。
(2)中间段：热量通过其中的热交换器传送到污泥中，并干燥。
(3)抽吸罩：使流动的干颗粒脱离循环气体，而循环气体带着泥沙和蒸发掉的水分离开干化机。
采用密封结构的流化床干燥系统，避免了系统内的气体泄漏，同时避免了空气进入干燥系统。密封件的设计是严格安全标准的先决条件，通过确保系统内的惰性气体化(<6%的容积，在通电、停车和运行等条件下)实现。经过冷却，循环气体和水蒸气的温度由85℃降低到60℃。然后冷却水再循环至污水处理厂。经冷却和洗涤的循环气经风机回到流化床内。通过振动式冷床中的惰性气体循环排出流化床中的干化颗粒，将温度降至<40℃。
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螺旋式输送机槽封闭，便于短距离运输容易飞扬，连续均匀输送较松散、粘性适中、不易结块的物料。可在线路上的任何一点卸载，也可在多处卸载；在输送过程中，混合、搅拌、冷却等作业。但同时它耗能大，物料容易破碎和磨损，对过载十分敏感，由于存在这样的缺点，螺旋输送机一般只能在短距离内输送具有粘性粉末状、颗粒状和小块状的散粒物料。它的输送长度一般是5-30米，超过40米的时候特别耗电，非常不经济。
螺旋泵
偏心螺杆泵在泵送系统中常用，它的主要工作部件是偏心螺杆(转子)和螺杆村套(定子)。电机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕自身轴旋转，丹东卧式污泥泵，另一方面沿着内衬表面滚动，从而形成泵的密封腔，螺杆每旋转1周，密封腔内的污泥向前推进1个螺距，螺杆随螺杆的连续旋转而向前推进，而被输送的污泥以螺旋形式从一个密封腔中排出。泵定子和转子的易损件一般每2个月到半年更换一次。
偏心螺杆泵适用于短距离、小流量、输送压力低、污泥连续输送的场合。螺旋泵输送污泥没有湍流脉动现象，对介质基本上没有剪切力。
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