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保温：热处理保温这一点的目的是使工件烧透，氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系，温塘氮化热处理质量好，一般工件越大，导热性越差，保温时间就越长。

冷却：主要是控制冷却速度，属于热处理的工序，也是重要的工序。

热处理加工通过改变工件内部的显微***或工件表面的化学成分，来赋予或改善工件的使用性能。其***和性能就受上面介绍的这三要素的影响了，寮步氮化热处理质量好，相信我们看了上面的详细的介绍，也会好好把握每一个步骤了，从而让我们的工作效率也能够提高而且也会有更好的效果。

模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。它产生的原因有两点：

1、模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。

2、模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。

可以采取的预防措施有：

1、模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。

2、模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。

一些厂家为了保证模具达到较高硬度，认为需提高淬火加热温度。但是生产实践表明，这种做法是不恰当的，对于复杂模具，同样是采用正常的加热温度下进行加热淬火，在允许的上限温度加热后的热处理变形要比在允许的下限温度加热的热处理变形大得多。

（1）变形原因众所周知，淬火加热温度越高，钢的晶粒越趋长大，东城氮化热处理质量好，由于较大晶粒能使淬透性增加，则使淬火冷却时产生的应力越大。再，由于复杂模具大多由中高合金钢制造，如果淬火温度高，氮化热处理质量好，则因Ms点低，***中残留奥氏体量增多，加大模具热处理后变形。

（2）预防措施在保证模具的技术条件的情况下合理选择加热温度，尽量选用下限淬火加热温度，以减少冷却时的应力，从而减少复杂的热处理变形。