




性能特点:
床身采用卧式结构,由焊接结构件经退火后精加工而成,保证床身导轨不变形;
回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动,速度;
主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘,用于装夹***工件;
尾座可采用气动或手动顶紧方式,端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动 ;
尾座可在床身导轨上滑动,可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件;
焊机构可根据工件焊接位置的不同,沿导轨方向移动到相应位置。
⒉ 焊接变位机
1、HB系列焊接变位机是通过倾斜和回转动作将工件置于便于焊接位置的工艺设备,主要用于复杂工件(如机架、机座、 法兰、球形容器、封头、三通和顶盖等部件)的TIG、MIG/MAG或PLA***A自动焊接,也可用于PLA***A切割
2、HB系列焊接变位机主要由工作转盘、翻转机构、减速箱、机架等构成
3、可根据焊接速度需要设定不同的转速进行焊接,对于椭圆形工件可通过分区间进行焊接编程,满足各区段的焊接要求
4、设计精巧,转动精度高、惯性小,塑料门窗单头焊接机厂家,制动性和平稳性好,对中精度高
5、HB系列变位机配合TIG、MIG/MAG或PLA***A焊接电源和控制系统组成自动焊接系统,此外还可以与操作机或焊接机器人联动使用,组成较为复杂的自动焊接系统
焊手动三维调节机构和旋转机构可满足焊 对准焊接位置时的微动调整需要;
焊气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求,提高生产效率;
根据工件焊接的要求,可选配气动升降托架,焊缝跟踪装置、焊接摆动器;
采用运动控制器可编程控制器作为主控单元,工业用触摸屏操作界面,自动化程度高,焊接质量;
可通过修改控制软件的程序及参数来调节设备的功能,实现圆形、半圆形、分段多段圆弧、环形焊缝的焊接


超声波焊接:原理:超超声波塑料焊接机的组成及其作用
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。
1、气动传动系统
包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,塑料门窗单头焊接机制造商,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2、控制系统
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,重庆塑料门窗单头焊接机,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
3、超声波发生器
(1)功率较大的超声波塑料焊接机,发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
(2)功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力。
4、超声波塑料焊接机使用的声学系统
(1)换能器
超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分:1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中,驱动是,一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器,其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子,半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器,而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连,组成一个半波长换能器。
直线式塑料门窗焊接机机头有多种结构形式,它们共同的结构特点是将上压紧机构安装在C形支板或支架上。这种结构虽然具有一定的优点,但是,由于C形支板或支架体积比较大,使用材料比较多,比较笨重。
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、重量轻、操作方便的直线式塑料门窗焊机机头。
本实用新型是这样实现的,它包括构成本机头的气缸、机头底座、上压钳机构、下压钳机构、加热机构等,其技术要点是在机头底座上固定安装有两组导柱,导柱的上端固定安装有一个顶板,在该顶板上固定安装有气缸,该气缸的活塞杆下端与安装上压钳机构的安装板相连接,在该安装板上固定安装有滑套,塑料门窗单头焊接机生产厂家,该滑套套装在导板上构成。
由于本实用新型采用加长上压紧机构导柱的方法,将带动压紧机构上下移动的压紧气缸安装在导柱的顶端,这样不但使导柱起到导向作用,而且起到支承作用,进而代替了传统直线式塑料门窗焊机所使用的C形支板或支架,简化了机头的结构,使其更加合理。这样也减轻了机头的重量,使操作者更方便地观察焊机的工作情况,在机头的外面安装一个护罩,使其造型更加美观。
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