电磁吸盘由底壳,铁芯,线圈,面板,接线盒组成.其制作工艺如下 1.选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳 2.把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上 3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上 4,底壳内部浇注沥青或者其他防水材料 5,制作面板,与底壳部分安装在一起 电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强,剩磁小等特点. 电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和强力吸盘.普通吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米,强力电磁吸盘不低于15公斤每平方厘米.按照用途可分为磨床用电磁吸盘,铣床刨床用电磁吸盘,磨刀机电磁吸盘等.
3.2.2、强磁型
4、主要技术要求
4.1、除铁器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2、除铁器应能在下列条件下可靠地工作：
a、海拔高度不超过2500m；
b、环境温度不高于+40℃及不低于-25℃；
c、空气的的相对湿度不大于90%（温度为25℃时）；
d、在没有雨雪侵袭的地方；
e、周围介质无***，且无足以腐蚀和***绝缘的气体与尘埃。
I表示磁感应强度代号，i=表示额定悬挂高度对应磁极几保中心大磁感应强度为90mT（热态），i=表示额定悬挂高度对应磁极几保中心大磁感强度为120mT（热态），i=表示额定悬挂高度对应磁极保中心大磁感应强度为150mT（热态）；
G表示高磁场强磁除铁器代号
4.3、除铁器绕组对机体的绝缘电阻在冷态下应不小于10MΩ。
4.4、除铁器绕组队机体的绝缘应保证在下列条件下承受交流50Hz的试验电压时1min而无击穿或闪络现象。
4.5、除铁器绕组的极限升温不应超过下列数值：
级绝缘时——65℃；
B级绝缘时——90℃；
F级绝缘时——115℃；
H级绝缘时——140℃。
JB/T7689-2004
设备主要技术特点：
1. 起重电磁铁全部采用CAD计算机辅助设计，起重电磁铁外壳采用全密封钢板焊接，并严格进密性试验，出线盒采用防水保护装置，并设有防撞保护板，线圈采用氧化膜铝线绕制，绝缘性能优良，要具有自重轻、能耗低等优点，线圈与外壳之间采用真空罐环氧树脂胶固定、耐高温、高湿、耐剧烈碰撞。
2. 焊接工序：在起重电磁铁总装过程焊接严格进密性试验，用0.7Mpa压力试验，无漏洞现象。
3. 绕制线圈工序：线圈线制后，必须做匝间绝缘试验，对地耐压试验。
4. 匝间绝缘试验：工频电压550V一分钟无短路和闪烁现象。