不管是换热设备的设计计算还是校验计算，一般都要考虑以下问题。
01、必须满足工艺要求。
02、换热设备中热交换介质参数(流速、允许压降、温度等)的合理选择。
在换热设备中，介质流速高，传热系数大。在一定的热负荷下，可以减少传热面积，设备结构紧凑，不仅节约***，还有利于减缓或***污垢的形成。但同时，介质流速高，压降大，介质对传热面的侵蚀加剧，容易产生流体诱导振动***。
计算表明，随着介质流速的增加，压降的增加率远远大于传热系数的增加率。因此，介质速度的选择应考虑压降的合理性，尽可能在允许压降的范围内提高流速，以增加传热系数。
在使用寿命中，当换热设备运行阶段使用污垢控制时，如何正确操作有利于产品的长期正常使用。这里我们来介绍一下如何操作它？
1、保持设计条件
由于在换热设备的设计中采用了过量换热面积，因此在运行过程中应根据工艺要求调整流量和温度，这与设计工况不同。但旁路系统应尽可能保持设计工况（流量和温度），以延长运行时间，延缓结垢的发生。
2、运行参数控制
在换热设备运行过程中，入口物料条件可能发生变化，因此有必要定期检测流体的含量、粒径和pH值。
换热设备种类繁多，但根据冷热流体换热的原理和方式，可分为三类：壁式、混合式和蓄热式。在这三种换热器中，壁面换热器的应用更为广泛。
换热器的使用分类
1、加热器
加热器用于将流体加热到所需的温度，但加热流体中没有相变。
2、预热器
预热器对流体进行预热，为工艺操作提供标准工艺参数。
3、过热器
过热器用于将流体（工艺气体或蒸汽）加热到过热状态。
4、蒸发器
蒸发器是用来加热液体，到沸点以上的温度，使液体蒸发，一般是相变的。
