




一般可以通过以下机构方案来实现皮带机的除冰效果,主要包括除冰体、辊轮和轴承座,网带输送机,除冰体包括除冰球和螺栓,输送机辊轮的外回转面上设有螺纹孔,除冰球通过螺栓安装在辊体外回转面的螺纹孔上,其两端设有轴承座,轴承座内部设有高强性弹簧,能够使除冰辊产生周期性振动,而除冰球则由高弹性耐磨材料制成,除冰体与辊轮之间通过螺栓连接,方便拆卸和更换。
其工作原理为:在寒冷地区的皮带输送机运输含水量较大的物料时,物料中的水分容易在胶带的表面结成一层薄冰,甚至与物料***粘附在胶带上,带式机用胶带除冰辊安装在带式输送机的回程段,运输皮带经过除冰辊时,除冰辊压紧在胶带表面上,将冰挤压破碎,从而可以将橡胶皮带上的冰快速的去除掉。


辊子外表面加工误差、粘着或不均匀磨损导致直径不同,输送机带会向直径较大的一侧偏移。也就是说,所谓跑大不跑小。受力情况如图4所示:传送带的牵引力FQ产生向大直径侧的运动分量FY。在部件FY的作用下,传送带偏转。对于这种情况,解决的办法是清理滚筒表面的粘着物,将加工误差和不均匀磨损的部分进行更换,重新加工包装处理。
输送点下降位置如图5所示,带式输送机,导致皮带跑偏。物料在输送点的下落位置对输送机带的跑偏有很大的影响,特别是当上输送机和输送机的投影在水平面上垂直时。一般应考虑上下皮带机在转运点的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下皮带的横向冲击力FC越大,物料难以居中。冲击力FC的水平分量FY终会导致皮带跑偏。如果物料向右偏移,皮带将向左偏移,反之亦然。



普通钢丝绳芯输送机带由上覆胶、钢丝绳芯、下覆胶和边胶组成。钢丝绳按一定间隙均匀排列。由于钢丝绳芯输送机带在直线运输过程中,遇到转弯段时需要设置转弯段,不锈钢输送机,常规钢丝绳芯输送机带间距均匀、密实、强度高,不易设置成弯曲形状;另外,在皮带转弯过程中,转弯半径要考虑,转弯半径过大会使输送的物料滚向外侧,输送机,造成物料洒布。
考虑到管状输送机带可实现小半径三维空间转弯,避开中间转运站;在输送作业过程中,物料被包围在圆管内,因此在设计制造时需考虑刚性要求,物料与输送机带之间的挤压力增大,使输送机带的运行阻力系数大于普通带式输送机。
因此,可以将平带式输送机与管式输送机相结合,使钢丝绳芯输送机带在运行中变为管式输送机。
因此,可以减少钢丝绳两端的数量,增加两端之间的距离,使钢丝绳弯成管状。但是,两端数量的减少必然会导致两端强度的降低,容易造成管子在管子处的塌陷。为了解决这一问题,可以在上覆胶和钢丝绳之间增加一层加强层,以增加横向刚度。钢丝网分为斜钢丝网(由纵向钢丝和横向钢丝交织而成)和正交钢丝网(由纵向钢丝和横向钢丝交织而成)。
由于管状钢丝绳芯输送机带在使用寿命中通常需要反复弯曲,如加载时打开,加载后弯曲关闭,普通槽式输送机需要打开等,要求其具有良好的回弹性。


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