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防水贴条机架必须安装在一个水平工作台面上，使焊机处于垂直状态下使用，不能倾斜安装。工作台要足够支撑焊机的重量。

（1）电源开关：打开此开关，电源打开，指示灯亮。  

（2）过载指示灯：机器异常时，指示灯亮，表示停止振动。

（3）电流表：表示谐振程度和输出功率的大小。  

（4）延迟时间：用于将焊头调整到超声波那段时间。

（5）超声波时间：即焊接时间，（通常调整为约0.1-0.3秒）。

（6）升降开关：主要用于校准焊头与底模之间的距离，此开关自锁调节开关，按下后，您需要再按一次才能***。

（7）测试开关：用于检测超声波是否正常（按下此开关的时间应该很短，不能超 1秒后）。

（8）FM旋钮:(通过调节此旋钮进行更改，参见安装和调试A1的第2项）焊头和发电机的共振频率（此旋钮不得随意调节，更容烧机器）。  

（9）控制插座：使用电缆连接传输控制信号。

（10）高压插座：使用电缆连接将高频信号传输到传感器。  

（11）脚踏开关：每次动作完成一次程序（不调整焊头）不要用底模踏板。 不要让焊头与底模直接接触。  ）

（12）电源线：输入AC 220V电压。  

（13）***座位：10A***丝。

（14）焊头：超声波传输传递给工件（焊头的尺寸不得随意改变）。  

（15）调节螺钉：用于调节焊头和底模之间的距离，防水贴条机，并进行调节注意锁定

防水贴条机焊接机只需更换焊头就可以焊接各种各样的产品，防水贴条机生产商，每个产品调试参数都不一样，本文讲述了超声波焊接机调试的常见问题和解决方法。产品表面产生伤痕或裂痕的调试方法当超声波振动作用在塑料制品上时，产品表面容烧，而厚度为1m / m的塑料柱或孔也容易开裂。 这是超声波操作的先决条件。

由于缺乏超声波输出能量（扩展台和HORN上模），当振动摩擦能量转换成热能时需要很长时间才能进行焊接，从而补偿输出功率不足 积聚热能。

这种焊接方法不是瞬间达到的振动摩擦热能，而是需要焊接时间来积聚热能，使塑料制品的熔点达到焊接效果，使热能达到 长时间停留在产品表面，积聚的温度和压力也会导致产品灼伤，断裂或断裂。

因此，有必要考虑功率输出（段数），焊接时间，动态压力等因素来克服这类失业。

防水贴条机发生在20-50kHz的频率范围内，典型的幅度范围为15-60μm。 低至15 kHz（较高幅度）的音频有时用于较大或较软的材料。 焊接过程通常为0.5-在1.5s内发生。 焊接工艺量包括焊接时间，焊头位置和焊接压力。

防水贴条机设备通常用于焊接中小型热塑性部件，而大型部件可以通过多个点焊接。 可以基于焊接时间或焊接位置（塌陷距离）或焊接能量来控制超声波焊接方法。 还为焊接压力和冷却时间提供附加控制。的接头类型，在被连接表面的垂直方向上利用超声振动.对接和Z形接合，适用于多数聚合物。

防水贴条机包括与接头表面平行的振动，防水贴条机工厂，形成剪切状态.各种类型的剪切和嵌接.?能量控制嚣接点与无定形材料一起使用。

图1所示较大的能量结合可在一些不密闭的半结晶，这种设计属于不合理设计，防水贴条机厂家，焊接时间过长，接触面大量溢胶，外观会因为超声波能量过大导致压伤。