压力校验台、压力表校准试验台、
2、工作原理：压力表校验台采用气液增压器作为动力:使用压缩空气驱动,输出液压或气压，通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的输出力。根据被试件的不同压力,调整驱动气体压力,气液增压器产生高压液体或气体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行和精密仪表进行压力校对，和调整。
3、控制方式：控制方式分手动、PLC、电脑、控制试验流程也可实现全自动化，并可以显示整个试验过程的压力曲线，打印试验报告。参考标准：GB-JJG52-2013 GB/T 1227-2002 精密压力表：GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件 ；GB/T 4451-1984 工业自动化仪表。
4、驱动方式：压缩空气作为动力源。
抗震支吊架疲劳试验机的主要作用有哪些？
抗震支吊架疲劳试验机主要用于抗震支吊架的循环荷载试验和疲劳性能试验，根据需要，也可用于其他种类构件和结构件的动静态试验。
测试系统主要由主机台架、、电动缸、电动缸安装板及升降系统、变形测量系统、测试夹具、控制部分等组成。
抗震支吊架疲劳试验机主要针对抗震支吊架的循环荷载性能试验、疲劳性能试验和构件荷载性能试验，测试试件是否能完成标准要求的循环次数，检查产品质量和可靠性。
抗震支座是限制辅助工程设施位移、控制设施振动、将荷载传递给承重结构的各种构件或装置，给排水、消防、供热、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，抗震加固后可以减少***，尽可能减少和预防次生灾害，从而减少人员***和财产损失。
抗震支吊架试验系统是根据CJ/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》和GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》设计的试验设备，具有精度高、速度快、性能稳定等特点，一直是复杂工况下模拟试验的主流模式，能较好地满足GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》的试验要求。
1、试验机安装不正确产生的误差
试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
(1)主机部分安装不水平
工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。
(2)测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。
综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。
2、摩擦阻力产生的误差
(1)主机部分摩擦阻力
液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
(2)测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
