.当物料中含铁量较少时，应选用永磁除铁器（如市场上的RCYB系列），电磁除铁器（如RCDA、RCDB、RCDE、CF系列）。
4.当物料中的铁磁物特别少时，选用***和强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，达到自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
5.当使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与无磁托辊配套使用，提高除净率，也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。
6.当使用环境（如粉尘、、灰尘）较严重时，应选用全密封结构的电磁除铁器、永磁除铁器。
7.当物料中含有除铁器不能吸附的非磁性金属材料时，应选用***检测出金属物，自动停机报警后人工除铁。
8.当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用管道式永磁除铁器。
9.对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度，或物料厚度大于额定厚度时，应选用大于本规格的除铁器或采用多级除铁。
永磁起重器分为手动型永磁起重器和全自动永磁起重器两种，采用当代Nd-fe-B磁性材料钕铁硼，使之体积更小、自重更轻、吸持力更强，磁路设计，剩磁几乎为零。永磁起重器工作原理是利用了法拉第的电磁感应原理来制造的。内部采用磁性材料钕硼砂，能够在磁路中产生很强的吸力，通过手柄翻转改变磁力线使起重器处于工作或者关闭状态；无需外界供电，是一种既安全节能，又的新型起重工具。
当起重器处于工作状态时，起重器底部的吸吊面构成了一对纵向磁极，将铁器材料的工件牢牢的吸住，底面上还有V形槽，因此既能吸吊板块状工件，也能吸吊圆柱形工件。也因此起重器对板材的厚度和面积都有严格的要求。
起重电磁吸盘的吸放料操作过程分为以下几步来操作：
首先将电磁起重器电磁吸盘运行到被吸物料上面，将操作盒上面的吸放料开关手柄从“放料”位置调到“吸料”位置。
在吸取物料后将吸放料开关手柄从“吸料”位置调到“保磁”位置，被吸物料才能吸牢，这时行车才能行走。
然后将电磁吸盘运行到应放物料位置，将吸放料完成(如需一张一张的放料请将放料开关手柄从“保磁”位置调到吸料位置，调节调磁电位器，顺时钟磁力大，逆时针磁力小)如需快速放料，可将操作盒上的点动放料按钮快速点动放料，马上松开，时间由人工操作控制，放料时间为1秒到1.5秒。