母线折弯机价格-绍兴母线折弯机-山东巨辉服务保障(查看)

液压折弯机常见故障解决：　

故障一：液压折弯机液压系统无压力

　　1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

　　2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

　　3、三相电源调相，导致电机反转。

　　故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长

　　1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

　　3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

　　故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力

　　1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

　　2、检查充液阀是否被卡死，母线折弯机生产厂家，如是，请清洁充液阀，重新装上，母线折弯机厂家，至使阀芯灵活自如。

　　故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高

　　此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

谈谈折弯机的裂纹形式

1.撕裂裂纹（m型）：在平行于裂纹表面并平行于裂纹线的轧制应力的作用下，沿裂纹表面，即沿裂纹表面的方向产生裂纹表面。 应用线圈应力。 由相对滑动形成的裂缝。 上表面点的位移分量w和裂缝表面上的下表面点在该方向上是不连续的。

 2.开裂（I型）：在与裂纹表面正交的拉应力的作用下，由三辊卷绕机的裂纹面的开裂面形成裂缝，位移垂直于裂纹面拉动 压力方向。  J方向上的裂缝表面上的上表面点和下表面点的位移分量是不连续的。

 3.滑动裂纹（n型）：在平行于裂纹表面并垂直于裂纹线的缠绕应力的作用下，沿着裂纹表面产生三辊绕线器的裂纹表面，即 ，在施加的线圈应力的方向上。 一种由相对滑动形成的裂缝。 土壤表面点的位移分量和裂缝表面L在x方向上的下表面点是不连续的。

液压折弯机系统工作原理：　

      1、启动

　　电磁铁全部不得电，主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。

　　2、主缸快速下行

　　电磁铁1Y、5Y得电，阀6处于右位，绍兴母线折弯机，控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路：泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路：主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。

　　主缸滑块在自重作用下迅速下降，母线折弯机价格，泵1虽处于流量状态，仍不能满足其需要，因此主缸上腔形成负压，上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。

　　3、主缸慢速接近工件、加压

　　当主缸滑块降至一***置触动行程开关2S后，5Y失电，阀9关闭，主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时，主缸上腔压力升高，阀14关闭，主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。接触工件后阻力急剧增加，压力进一步提高，泵1的输出流量自动减小。

　　4、保压

　　当主缸上腔压力达到预定值时，压力继电器7发信号，使1Y失电，阀6回中位，主缸上下腔封闭，单向阀13和充液阀14的锥面保证了良好的密封性，使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间，泵经阀6、21的中位卸载。