对于有空洞或过分侵蚀而损伤的部位，要进行热补。热补前要铲去待补部位的粘渣，其后将混好的筑炉料填入，碱性炉衬材料价格，严禁在有损伤的坩埚内熔炼铁液。间断开炉，停炉时要出完铁液，碱性炉衬材料批发厂家，盖好炉盖让炉衬随炉缓慢冷却，并适当减小冷却水压力，否则冷却过快会造成炉衬横拉裂或多处出现裂纹而报废。当炉膛温度降到200℃左右即可停冷却水。按照以上方法筑炉、温炉，可以取得良好的效果，经过一次中修多次小修，熔炼球铁，碱性炉衬材料生产厂家，炉衬平均寿命为960炉，熔炼高铬铸铁炉衬平均寿命为550炉，熔炼低合金铸铁炉衬平均寿命为630炉。
根据耐火材料的化学性质，可以将其分为酸性料、碱性料和中性料3种。通常把以MgO为主的耐火材料(镁砂)称为碱性料(MgO是碱性氧化物，和水反应生成Mg(OH)2);把以SiO2为主的耐火材料称为酸性料(SiO2是酸性氧化物，山东碱性炉衬材料，和水反应生成硅酸);把以Al2O3为主的耐火材料(高铝砂)称为中性料(A2O3是中性氧化物)。
B2O3熔点为577℃，液相在耐火材料表面铺展，随着温度的升高，它能与耐火材料反应形成粘度高、 表面张力大的低共融液相使粉状耐火材料颗粒在高温下粘结在一起而保持原有的形状，B2O3的加入量在耐火材料系统和炉子使用情况固定的前提下，一般应取下 限。因为过多的B2O3不仅会降低坩埚正常三层结构中有效层的厚度，降低坩埚使用的可靠性，而且还会降低坩埚材料的耐火度。
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