




激光切管机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是设备本身质量有问题,奔腾管切机,事实是这样吗 ?
其实在管材加工过程中,激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量 ,使用合适、台格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。
刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时,激光束照射在工件表面,奔腾激光管切机,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净,形成毛刺。
管材全自动激光切管机的产品特点;
1、卡盘配置
主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘,内置两个***气缸动力源,驱动卡爪,实现四个卡爪两两联动自定心,又不相互干涉动作。
对于异形管料无须进行调整操作,通过爪块移动即可夹紧异形管件。
后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘,可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件,满足不同。
卡盘优势:
加大卡爪行程,天琪管切机,管径变化在100mm以内无需调节卡爪
卡盘自我调整中心,根据型材规格自动调整加紧力大小,保证薄管装夹无损。
2、切割套料软件
⊙支持管心实时偏差补偿,降低对管材的装夹要求,大幅提高对穿孔进度。
⊙支持角钢、槽钢切割、设置单独拐角工艺提高拐角切割速度和质量。
⊙支持编码器实时反馈,增加误差测量工具便于获取机床佳运动参数。

那么激光切管机又有着怎样的优势呢?主要有以下两点:
一是灵活性。
激光切管机怎么样才能称得上是灵活呢?就是几乎是想怎么切就怎么切,它可以在不锈钢管材上切割出任何已经编制好程序的形状,而且激光可以在任何方向完成切割。所要加工的形状通过电脑编程设计,就可以灵活快速的改变。激光切管机的高度灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有利的技术支持,从而减少了模具的使用数量。
二是性。
相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备,激光切割金属板材的精度要高得多,同时,就上面所说,管切机,不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形,激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整,这也是很多传统工艺所达不到的。
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