




在水泥管生产中,设备安装是一个非常重要的环节。生产水泥管的机电设备需要安装的主要包括水泥制管机、搅拌站、滚焊机、起重机和蒸汽锅炉、电气设备以及自动化控制系统,其施工程序比较复杂,对安装施工的要求较高。
在水泥制管过程中对于施工环境有着越来越高的要求,特别是公共场所都不允许出现过大的噪声和震动。在安装和使用的过程中,因受力不平衡等的因素,都可能导致这些设备产生震动并发出噪声。
对水泥制管设备进行合理布线
在布线的过程中,如果偷工减料或者线路布置层次、结构过于凌乱,各种设备没有合理摆放,都可能对水泥制管设备的运转造成影响。应该合理地设计和规划布线,安装前进行充分的调研,对施工的成本、需求和进度进行综合考虑,对布线方案进行优化。在布线施工时应该采取精细化施工,严格控制原材料的质量,并且综合考虑电磁干扰、设备兼容的问题,保障布线施工的质量。
提高水泥制管机效率的有效方法
下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法:
一、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,转让水泥管设备,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,水泥管设备生产厂家,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。依据实验,当水泥消解温度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时,裂缝很难防止,且多发作在静置期间。
二、制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,小型水泥管设备,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,水泥管设备,使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾,使水泥管外表松软,体积缩短,发作裂缝。这种裂缝散布稀少,有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳,用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。
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