1、充磁全过程。按住充磁按键，电吸合拼锁紧，其主接触点合闭，电磁吸盘电磁线圈得电，操作台充磁吸起工件，另外輔助动断接触点断掉，使KM6不可以得电，完成自锁互锁。切削生产加工结束，在取出生产加工好的工件时，先按住SB7，断开电磁吸盘YH上的直流稳压电源。因为吸盘和工件都是有磁损，这时候需对吸盘和工件开展去磁。
2、去磁全过程。作业者按住点动按键，交流接触器电磁线圈得电吸合，其两付主接触点合闭，电磁吸盘进入反方向直流电源，使操作台和工件去磁。去磁时，为避免因時间太长而使操作台反方向被磁化，再度吸起工件，因此交流接触器选用点动操纵。保护设备由充放电电阻器R和C及其欠压保护汽车继电器构成。电阻器和电容器的***是，由于在充磁吸工件时，吸盘储存了很多电磁场动能。
电磁吸盘由底壳、变压器铁芯、电磁线圈、面板、接线端子构成。其制做步骤能够简易的分成以下5步：
1、挑选适合的原材料开展电焊焊接或是锻造底壳；
2、把变压器铁芯依照不一样吸盘的类型安裝在底壳上；
3、盘绕相对线圈匝数和性能参数的电磁线圈,风干后套在变压器铁芯上；
4、底壳內部浇筑沥清或是别的防水涂料；
5、制做面板与底壳一部分安裝在一起；
一、系统配置：
根据用户的要求：提吊运钢坯用起重电磁铁；经我公司技术人员认真论证，该系列起重电磁铁具有磁势大、透磁深度大的特点适用于吸吊钢坯、钢板、型材等磁性物料，认为我公司现有产品完全可满足用户要求。
二、设备性能特点概述：
1、起重电磁铁MW22
引进日本神钢电机株式会社技术，并全部采用CAD计算辅助设计。起重电磁铁外壳采用全密封钢板焊接，并严格进气密性试验，出线盒采用防水保护装置，并有防撞保护板绝缘性能优良，同时线圈与外壳之间采用真空罐环氧树脂胶固定，耐剧烈碰撞，至目前为止已有三十多年生产制造经验，技术水平处于国内。为了产品质量有可靠保证，在几道关键和特殊工序中进行了严格的试验：
（1）.焊接工序：在起重电磁铁总装过程中，焊接后严格进密性试验，用7个大气压工作压力试验，所有焊缝经测试，无夹渣、漏气现象。
（2）.绕制线圈工序：线圈线制后，必须做匝间绝缘试验，对地耐压试验。匝间绝缘试验：工频电压550V一分钟无短路和闪络现象；耐压试验：工频电压2500V一分钟无短路和闪络现象；
起重电磁铁各导磁接合面均经精密加工，降低了气隙磁阻，使得工作气隙磁密大且稳定。