高压水射流切割方式介绍
水切割加工是利用超高压技术完成的
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目前的水射流切割方式有低压水射流和高压水射流两种。低压水射流切割是使用高压水（14-69MPa）将切割磨料先在加压储罐中进行预混合，然后将混合后的磨料浆通过软管直接送入切割进行切割。被切割工件可距切割电源500m。或者在水下切割。
高压水射流切割是将高压水（大于240MPa）和干磨料通过各自的软管输送，然后在切割的混合室中混合，完成对物体的切割过程，即剪切和添加对于n种材料，工件一般在切割电源附近进行。
水切割加工是利用超高压技术完成的
水切割加工是利用超高压技术完成的，只需要把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射，就可以形成速度约为800-1000m/s的高速射流，这就是可以用来切割软基性材料的水刀。
水刀可以用于二维形状的切割，切割的对象包括了金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料，甚至还能够生产复杂的细微形状。相比其他切割方式，水刀可以无热量去除材料，使得材料的碎屑能被切割水流冲走，提高了切割的效率。
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在使用水刀切割时，应根据不同材料选择不同的压力进行操作；在使用水刀加工的过程中，要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况；在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此，这时候也不要靠近切，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除；操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。
切割产生的大量飞溅和大颗粒粉尘在太美等离子切割净化系统内部就会被分离，就避免了进入净化系统影响到其使用性能，延长了过滤桶的使用寿命，并且提高了安全系数，甚至要比传统的除尘切割台精华效果好。
