2520煤粉喷的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在2520煤粉喷正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：
外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。
内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。
体严重变形，头逐渐弯曲变形，头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换2520煤粉喷位置是的方法。
利用自蔓延——重力分离技术，采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法，开发出2520煤粉喷及管道，其主要特性：
1、管道使用寿命长，更换率低，保证了使用周期，2520煤粉喷，减轻了工人的劳动强度
2、2520煤粉喷的位稳定，减少高炉休风，提高生产率
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低炼铁成本
4、可修复旧，延长2520煤粉喷使用寿命。
5、保证了工人更换2520煤粉喷作业时的安全系数。
自蔓延（SHS）理论是自蔓延高温合成理论的简称，也称燃烧合成理论，是利用化学反应自身放热制备材料的新技术，是当今新材料制备技术的前沿科学，是我国“863”高新技术研究开发项目。特别是2520煤粉喷制造技术的开发应用，我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。
2520煤粉喷（以下简称：2520煤粉喷）是2520煤粉喷装置中关键的部件，也是容易出问题和损坏的部件。所以，了解2520煤粉喷损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
2520煤粉喷的疲劳损坏与高炉的指标及工作环境、工人的操作技能及责任心、2520煤粉喷的结构及材质、煤粉的选择及粒度、喷煤量的大小及喷吹环境、喷煤系统及喷煤装置等都有关系。
总之，2520煤粉喷的疲劳损坏是由多方面综合因素引起的。所以，了解每一台高炉及喷煤系统和煤粉情况，根据具体情况选择合理的2520煤粉喷结构、材料及表面处理状况，同时确立合理的2520煤粉喷更换周期是非常重要的。
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