钢管生产技术的发展始于自行车制造业的兴起。而第二次后火电锅炉的制造，两次期间锅炉、船舶、飞机的制造以及化学工业的发展，、石油的生产、钻探、运输等都有力动了钢管工业在品种、产量、质量上的发展。钢管一般按生产方法分为无缝钢管和焊接钢管，下面主要介绍焊管。
焊管其实就是缝钢管，其生产是将管坯通过各种成型方法弯曲成所需截面形状和尺寸的管材，然后通过不同的焊接方法焊接焊缝，得到钢管的过程。与无缝钢管焊管相比，具有产品精度高，特别是壁厚精度高，主要设备简单，占地面积小，生产中连续作业，生产灵活，机组产品范围广的特点。
直缝埋弧焊管：直缝埋弧焊管一般由钢板制成，采用双面埋弧焊和焊后扩口等不同成型工艺成型。主要设备包括铣边机、预弯机、成型机、预焊机和扩口机。同时，直缝埋弧焊管的成型方式有多种，如UO、RB、JCO等。钢板在成型模具中先压制成U形再压制成O形，然后内外埋弧焊接。焊接后，直径末端或全长扩大时通常称为UOE焊管，直径不扩大时称为UO焊管。
介绍焊管。
JCOE直缝埋弧焊管成型工艺：在JC0成型机上进行多步冲压后，先将钢板的一半压制成“J”形，然后将钢板的另一半压制成“J”形，将中间部分压制成开口的“0”形管坯。
JCO和UO成形方法的比较：JCO成形是渐进压力成形，将钢管的成形过程由UO成形的两步变为多步。在成形过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不划伤。加工后的钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围上有较大的灵活性，既能生产大批量产品，又能生产小批量产品；既能生产大直径高强度厚壁钢管，又能生产小直径大壁钢管；特别是在生产厚壁管，尤其是中小直径厚壁管时，具有其他工艺无法比拟的优势，可以满足用户对钢管规格的更多要求。
JCOE直缝埋弧焊管***小，但生产效率低，一般年产量10 ~ 25万t;而采用u、o型压力成型的UO成型，具有产能大、产量高的特点，年产量30 ~ 100万t，适合单规格批量生产。但UO直缝埋弧焊管***是巨大的，这对一般发展中***来说是无法承
应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种
根据钢管使用位置分为露天螺旋钢管防腐与埋地钢质螺旋钢管防腐。
露天：表面涂刷防腐漆，仍是目前对螺旋钢管的主要手段。防腐漆按保护功能可分为底漆、中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，几层组合起来，形成复合涂层，提腐性能，延长使用寿命。
埋地：地下管网外壁腐蚀原因比较复杂，如土壤腐蚀、杂散电流腐蚀、微生物腐蚀等，应选择一种绝缘性好，化学性质稳定，抗植物根抗微生物的防腐油漆。埋地钢质螺旋钢管防腐的外壁腐蚀主要是电化学腐蚀，在管外壁包覆防腐层是常使用的防腐方法。采用外防腐层可减少或阻断腐蚀电流，减缓腐蚀的发生。埋地螺旋钢管防腐我公司目前采用环氧煤沥青防腐，涂塑防腐等方式。
