




螺旋钢管的生产工艺
(1)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,福州焊管规格,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(2)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,福州焊管,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(3)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(4)每根钢管经过静水压试验,福州焊管批发,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(5)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
精密焊接钢管具有比一般焊接钢管几何尺寸精密,焊缝与内外表面质量优良,壁厚均匀等特点。因此,精密焊接钢管在生产中,对焊管成型机组及其配套设备有以下要求:
1 为保证机组轧制中心线(垂直中心线)各机座道次统一,以中心做好基轴,两侧***尺寸及中间套要。机组要有的***基准。在水平线的位置上,应按照工艺要求形成上山线(下山线)或平直线,以保证不能出现曲线波动,因此要求机座需要配置压上、压下机械,福州焊管型号,便于调整。
2 轧辊模具的强度、韧性、耐磨性、表面光洁度、尺寸精度、硬度等要求高,硬度要均匀。
3 焊管机组要配置润滑剂循环装置,冷却和润滑轧辊,以减少在轧辊变形钢带上表面应力,防止表面划伤,减少微裂纹

无缝方管镀前清洗工艺达到的要求
无缝方管镀前清洗工艺达到的要求为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔,要求304无缝方管电镀前的清洗工艺达到下列要求:①要电镀的304无缝方管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷;②为得到均匀的镀层,304无缝方管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去;③要镀的304无缝方管表面应该完全除去油脂;④在电镀前必须除去304无缝方管表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法);⑤清洗操作工序间的间隔时间应尽可能缩短;⑥清洗操作做完后304无缝方管产品应立刻进入镀槽。
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