




热力学计算表明,当碳砖的传热性能较差时,热面和冷面存在较大的温差,碳砖内部产生温差热应力较大,诱发碳砖产生裂纹,纯的碱金属蒸汽通过碳砖的微裂纹不断向碳砖低温区流动和扩散,微裂纹是环裂产生的诱因。如果碱金属蒸汽在进入到碳砖微裂纹后,当温度满足800?℃时,碱金属蒸汽会在微裂纹中液化,然后与碳砖的硅质灰分发生反应,碱性炉衬材料价格,造成灰分的体积膨胀30%?%,加剧碳砖微裂纹扩展而形成裂纹。
干式打结炉衬前,碱性炉衬材料报价,首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层云母纸。再铺设一层石棉布,铺设时手工平整压实各层材料。打结炉底:炉底厚约200mm-280mm,分二到三次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,必须严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,碱性炉衬材料生产厂家,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。
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