配料系统的性能及工作原理
制种原料加料的电磁阀开启，该种原料徐徐加入称重槽，计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重，并以此值作为第二种原料加料前的零位。以BCD码方式连接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，
什么是电子配料秤？顾名思义，是指按照预先设定的物料质量比例和数量，对称重物中的几种物料进行配料计量的计量称重设备，配料秤一般可由加料机构、卸料机、秤体和电控系统几部分组成。那么，配料秤的给料方式有几种，皮带输送物料叫皮带配料秤，螺旋叶输送物料叫螺旋配料秤，失重配料秤是螺旋配料秤的升级版，在粉料控制方面，要比螺旋秤的精度更高，主要适用于细粉料的称重计量，如石灰粉、水泥、煤粉等微细物料的控制配料，一般在工况现场使用需要根据需求，选购合适的成长计量设备。
面食品的生产流程比较复杂，适合于采用计算机进行管理及控制。在下图所示的过程控制案例中，系统中存储了99个不同的饼干类产品原料配方及烘烤程序，可以很方便的进行不同品类产品的生产及转换。
生产开始，我们通过选择对应程序，调用相应配方，操作开始键，即可启动配料、混合与揉面过程。参加配料的原料按先后顺序和相应的设定重量，从贮料容器中被输送到称重容器里。