




煤泥烘干机热源系统的燃料消耗过快,因为燃烧装置的保温性能差,从而使燃料燃烧后产生的热量在短时间内迅速消散,物料无法被吸收。 在煤泥烘干机中干燥而不保持长期高温。 干燥作用下,粘性物质无法与热量充分交换,从而导致大量快速燃烧的燃料,以确保热能的利用。
如果燃料消耗过快,则车内温度会影响平稳生产。 这时,可以在煤泥烘干机中添加一层隔热材料,煤泥烘干机保持滚筒式烘干机的运转,以改善煤泥烘干机内部的热能存储,降低燃料燃烧速度,设备设计参数为 不匹配。 更换燃烧装置,并且将适合于生产需要和该装置的生产能力的燃烧装置用于燃料燃烧,工业隧道炉,从而使过量的燃料消耗小化,减少浪费并提高燃料利用率。
烘干设备内影响物料烘干的主要因素是什么
在烘干设备内影响物料烘干的主要因素是什么
1、升举式扬板:用于大块物料和粘结在筒壁上的物料。
2、四格式扬板:这种扬板适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及减少物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
3、十字形或架形扬板:这种扬板适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
4、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。
5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,恒温隧道炉,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性。
烘干机性能特点:
1、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入工业烘干机内,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热;
2、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在工业烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、设备采用新内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,解决了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
5、新型给料、排料装置,了工业烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,河北隧道炉,降低了除尘系统的负荷;
6、烘干机设备实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、工业烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥物料时产品水分可达百分之8以下,粒度可控制在8mm以下;
8、工业烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
烘干机工作原理:
需要烘干的物料从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于工业烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,金属件预热隧道炉,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
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