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浅谈滤筒除尘器的安装程序8步骤 

1.先下后上安装下箱体

安装滤筒除尘器，遵循先下后上的原则。需要先装下箱体锥形体带支腿就位，首先将滤筒除尘器下箱体上表面水平，长袋脉冲除尘器设备生产厂家，固定好地脚螺栓。

2. 安装中箱体

安装完滤筒除尘器下箱体，再将中箱体安装就位，在滤筒除尘器的中箱体与下箱体之间加橡胶密封垫，并与下箱体用螺栓连接固定。

3. 安装上箱体

安装完滤筒除尘器的中箱体后，再安装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。这里需要说明的是安装上箱体时，要注意净气出口方向，要合符设计图纸要求。

4. 安装低压气泵

要求地面平整，清洁且通风良好的位置放置安装低压气泵，并在气泵进风口安装好粉尘过滤装置，从而保证气源提供的气体干净。

5. 安装关风器

将关风器与滤筒除尘器下箱体粉尘出口相连接，长袋脉冲除尘器设备多少钱，并按要求向油箱注入机油。

6. 安装进出风口管道

再将进出风口管道与压缩空气管道连接起来。

7. 安装电控柜

安装电控柜，包括PLC电脑控制面板，电源总开关，各分系统控制器、卸料器、刮板电机和低压气泵的输入开关等。

接着连通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、卸料器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱均连接起来。这里特别注意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态。

8. 接通电源、气源

接通各分系统电源包括风机，脉冲电源气源、卸料器等，检看包括各分系统在通电情况下初步情况，进行滤筒除尘器试车阶段了。

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脉冲袋式除尘器的主要特点

1、采用小口径滤袋，滤袋设计直径为130mm，比通常采用的150mm的滤袋直径小13％，长袋脉冲除尘器设备，同时在每四个袋中心线之间200×210的面积中滤袋外开放面积比采用150mm的滤袋大56％。较大的开放空间会使上升气流的速度降低，减少上升气流再携带的粉尘量，因而可使滤袋上积存的粉尘较少，这就降低了除尘器的阻力损失，而较低的阻力损失可使滤袋处理更大量的含尘气体。

2、的烟气分配装置：本除尘器采用灰斗进气方式，并在进口处设计了的烟气分配装置，目的在于均匀分配含尘气体，并可对大直径颗粒进行粗分离，避免含尘气体直接冲刷滤袋，进一步提高整个除尘装置的效率及保护滤袋达到很高的寿命。

3、脉冲喷吹清灰是除尘器***、低耗的关键，高压脉冲气流以极高的速度喷入滤袋底部。喷吹次序采用间隔喷吹，每次脉冲阀喷吹时间只要0.1秒左右，脉冲时压缩空气和诱导气体产生一股冲击波，从而清除滤袋外的粉尘，既可实现***净化，节省压缩空气，长袋脉冲除尘器设备费用，又可节约能源。

4、箱体采用气密性设计，箱体整体耐压强度可达±7Kpa。

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布袋除尘器除尘时注意措施

除尘器滤袋的品质，布袋除尘器的阻力，过滤器风速的选择，滤袋的结露，介质温度等都是导致布袋除尘器无法运行的原因。这会影响除尘效率，还会影响除尘性能，污染环境。

布袋的主要是质量问题，应选择适当的滤布。另外，每个滤袋通过三段式笼骨框架连接，每个段通过带扣连接。如果未卡在适当位置并且连接不良，则容易发生事故。因此，应该在市场上校正袋式过滤器的布袋。根据龙骨规格进行详细的验证和归档，并根据综合指标进行经济比较，以确定袋子的材料和规格。

过滤材料选择一般考虑因素是含尘气体的温度、含水分量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度等。一般来说，在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶毡。<250°C时，选用芳纶诺美克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水分量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的毡）。当含尘气体为气体时，选用防静电绦纶毡。当含尘气体既有一定的水份又为气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶毡。

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