***T周边治具蚀刻加工的连接点怎么设计
兴之扬作为一家蚀刻加工厂家，之前我们介绍了蚀刻加工中连接点的作用，现在我们来说说***T周边治具蚀刻加工的连接点怎么设计？不同零件不同功能连接点的设计要先考虑零件的作用。
蚀刻加工连接点可以分为外凸和内凹两种，一般依照产品的功能来设计，主要分为两大类：外观件和功能件，一般外观件连接点的大小和产品所用的村质厚度有关，材质越厚，连接点将会越大，薄材：0.1~0.3m厚的材料，连接点大小约为0.5mm，连接点的位置尽量放在产品的平行直边上。连接点的设计有凸出式和缺口式两种。一般功能性产品设计内凹式，外观产品用凸出式，去掉连接点。
当然有些产品因为功能的问题，不能有连接点，这个也没问题，兴之扬对于无连接点蚀刻加工也拥有丰富的经验，加工过不同设计图形的无连接点产品，特别是一些电子产品上的补强钢片，垫圈，垫片都是用无连接点蚀刻加工的工艺，需要背胶。这些兴之扬都可以做到。
多孔板如何加工
1、材料厚度：材料厚度决定了可以开的孔的大小。兴之扬精密蚀刻工艺能很好的解决怎么加工多孔板生产问题。主要应用为：
蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，解决怎么加工多孔板的问题。特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式。
加工后的孔壁没有毛刺，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。兴之扬精密使用卷对卷玻璃曝光机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了精密多孔板蚀刻加工问题。
蚀刻工艺解决怎么加工孔问题时，的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，开孔径为0.1mm小孔，在蚀刻加工的时候，使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的时候，就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。
2、材质：针对怎么加工多孔板加工，兴之扬精密蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。
3.如无法用蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。
4、电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产。
微孔网防蚀层制作工艺流程，兴之扬蒸镀夹具小编告诉你。
兴之扬一般是采用感光法来制作防蚀层，其防蚀层的涂覆可以用喷涂法和丝印法，而对于微孔网这类精密的产品蚀刻加工，兴之扬选择用丝印法来制作防蚀层。那么微孔网防蚀层制作工艺流程有哪些呢？下面我们就来介绍一下：
微孔网防蚀层制作主要有以下流程：丝印前的准备工作—正面丝印感光油墨—一次预烘—反面丝印感光油墨—第二次预烘—丝印质量检测—对位—曝光—显影—二级流动水洗—酸中和—三级流动水洗—热风干燥—曝光后图文质量检测—二次曝光—烘烤—修版—干燥—修版后质量检查—正面防蚀胶带保护。至此防蚀层制作完成，可以将检测OK的半成品进入蚀刻加工工序。
需要注意的是微孔网防蚀层的制作应该在无尘车间进行，要保证无尘车间的无尘等级，若是有灰尘或者杂物进入防蚀层的制作，直接回影响蚀刻图文的质量。同时兴之扬也建议大家在温度18℃-25℃、相对湿度50%-60%的无尘场所进行制作，使用***灯光，避免在白色灯光或者日光灯下操作，以免影响防蚀层的质量，对蚀刻效果造成影响。
