1.撕碎机的合金头具有锋利且灵敏的切削刃，因此在移动，安装和拆卸撕碎机刀片时，必须注意保护合金头不受损坏。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0，02mm）和摆动（±0，01mm），轮胎单轴撕碎机刀片定制，以确保切碎机的刀片彼此匹配。
3.在安装撕碎机刀片之前，必须清除主轴和法兰上的碎屑。 法兰表面应平坦，清洁并垂直于轴。
4.使用尽可能大的法兰，以使锯片的操作更稳定。 法兰的尺寸应相同。 法兰的尺寸是锯片直径的1/3。 圆盘）的锯切效果更好（尤其是薄刀片）。
5.安装稳定后，轮胎单轴撕碎机刀片厂家，切碎机的刀片应闲置30秒钟，然后在确认一切正常后再开始切割工作。
影响定制撕碎机刀片品质优良的因素
一、定制撕碎机刀片的材料
撕碎机刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。
二、刀片定制的几何问题
选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，轮胎单轴撕碎机刀片价格，石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂层
涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。
根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演着不同的角色。
那么撕碎机刀片破碎机的三个要点是什么？
一、工具很脆弱
在机械应力和热应力的作用下，硬质合金和陶i瓷刀具的脆性损伤经常以下列形式发生。
二、工具塑料损坏
在切割过程中，由于高温高压的作用，前后侧面和芯片与工件之间的接触层可能塑性流动，导致切割能力下降。 这是工具的塑料损坏。 工具的塑性损坏直接与工具材料与工件材料的硬度比有关。 硬度比越高，轮胎单轴撕碎机刀片，塑性损伤越小。 硬质合金和陶i瓷刀具在高温下具有高硬度并且不易出现。 高速钢切割机由于耐热性差而经常出现这种现象。
三、工具的脆性损坏耐久性
刀具破损是一种典型的随机现象，与正常磨损不同。 因此，可以使用概率论和数理统计来研究该定律。 所谓的破边耐久性是指当刀片破列时刀具的切削刃受到冲击的次数。 在达到侧面磨削标准之前，刀具的切削刃不能继续切削。
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