立式砂磨机的安装及调试
式砂磨机的安装、调试请检查立式砂磨机在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查立式砂磨机的紧固件是否有松掉等现象，请用户尽力采用预埋地脚螺检的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。请在人士的指引下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并将筒体、阀门、管道清洗干净；再根据砂磨机的型号按要求加入一定量的研磨介质，启动立式砂磨机前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生***。
安装好后，请首***行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行试转，启动后请及时检查立式砂磨机运转方向，切记不能反转，以免在运行一段时间后发生***，否则后果自负！（因联轴器内有锁紧螺帽等）试机时，将物料用送料泵输入筒体，（其介质一般为筒体容积的1/3左右）。
进料泵进料的大小是砂磨机操作技术上的一项重要技术指标，如何根据物料的不同和技术要求的差异来选择合适的进料速度，将是影响生产效率的主要因素。立式砂磨机在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，确认正常后方可投料运行。
砂磨机中研磨介质使用要点
立式砂磨机主机振动进料是否太快；研磨介质是否太少；三角带是否太紧；分散轴径向跳动是否过大；分散盘，平衡轮是否过度磨损。立式砂磨机进料泵吸不进料管道是否漏气；进料管是否堵塞；进料泵是否严重磨损；进料管是否太长，曲度太小；物料粘度是否太高。立式砂磨机生产能力下降分散盘是否已过度磨损；研磨是否大量破啐。研磨介质是否太小；砂磨机的介质及其装填量砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事***行清洗，筛选。
研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。
卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏***，以及物料品种等因素确定。砂磨机介质装量的注意点生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。
研磨机生产工艺流程：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工