折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，侧入式搅拌器维修，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时， 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，皮带轮侧搅拌器 ，侧入式搅拌器价格，外推至工业规模。侧入式搅拌装置使用范围很广，在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。
副叶式搅拌器由主叶和付叶组成，安装时应该注意主叶在??下，其对开形式与其他对开桨叶相同，为使连接螺栓受力均匀，拧紧时应分为三个步骤，步拧紧终拧紧力矩的40%，第二步拧紧到70%，侧入式吸收塔搅拌器，带三步达到100%。每步均应按角对称，方式拧紧，用锁垫片。
当中间轴承，在安装搅拌轴前，侧入式搅拌器厂家，抚顺搅拌器，先将轴承的调整件将搅拌轴调整到符合要求的位置，即中心线偏差小于10mm，搅拌器，垂直度偏差不超过轴长的千分之一。
旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。3.涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。4.锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚极为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，脱硫塔侧搅拌器，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。5.螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器***的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。
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