窑炉脱硝催化剂-兴宜科技惠-济南窑炉脱硝

脱硝装置技术特点：

1、***成本低：***只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;

2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;

3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;

4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;

5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。

我国能源消费以 煤为主 ，约有90%so2、67%氮氧化物、70%排放量 来自煤的燃烧。其中燃煤 锅炉等烟气排放污染很是突出。煤燃烧生成的NOx以NO为主（90％以上），其次为NO2。容易造成酸雨等危害，对人的健康也有很大影响。因此燃气锅炉定要进行脱硝处理，治理措施主要分为燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝技术。前者包括低NOx燃烧、燃烧优化调整、再燃技术等。后者包括选择性催化还原(SCR)技术、选择性非催化还原(SNCR)技术、联合烟气脱硝技术等。

脱硝设备出现结露的原因

1、脱硝设备存在漏风现象：由于设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进设备内，使设备局部空气温度急剧下降，窑炉脱硝装置，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多，窑炉脱硝设备，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，窑炉脱硝催化剂，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等。

2、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾脱硝设备上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，济南窑炉脱硝，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

3、烟气温度过低：脱硝设备处理的烟气本身温度接近或低于温度时，也会产生结露。