螺旋输送机-输送机-旭豪科技(查看)

橡胶制品广泛应用于我们的生产生活当中，但是橡胶制品也有一定的标准，人们不断的对某些方面进行改造，优化，就是想让这个行业有更长足的发展。

　　现在一些胶粘制品如透明胶带、绝缘胶带、封箱带等类型的产品正逐渐采用套标包装，网带输送机，但是按照产品的生产工艺现在国内很多工厂还是用人工来衔接和采用手工包装。在生产成本控制和产量的限制急需生产工艺自动化解决方面，根据客户生产需求，目前世面上已经出现了部分企业自主设计出的解决方案。

　　首先介绍下这类产品包装的特殊性：此类产品一般是圆柱体，包装后上下各收缩进去5mm左右。个体包装和定数包装有需要贴标或放置圆卡商标。内径相同，产品规格多，同类产品外径误差大。

　　整个设计生产工艺可分为以下几点：首先把产品整理成单个产品进入输送线，再通过放料装置进入模具。针对这种产品一般有两种方式：个体包装直接上模具，定数包装就需要增加一个计数装置控制流水线来实现。模具根据产品规格制作成可调。满足多种规格产品一机公用的需求，降低客户成本、节省时间、省去更换的烦琐。把机器的利用率达到化。由于产品的形状和外径不统一，所以对套标机的准确度有很高的要求。根据多年的生产经验，目前世面上已经出现的双***导送系统可以的解决这类难题，使得套标合格率达到99.9%。需要放置圆卡商标的在套标前端增加一放标装置。缩：由于此类产品的本身特殊性而采用电热收缩。但是电热收缩一般较蒸汽收缩难控制。会出现发皱、起旋涡受热不均匀等现象。此外产品外径的不统一，在选择标签上尺寸又比常规要大很多。这给收缩又带来了很大难度。不过采用旋转式分步收缩方式可以解决这个难题。取：采用同步取料装置。取料更稳定。自动报警、联动控制解决了出现故障时机器继续运转的问题。

无论是安装新的输送机还是更换旧的输送机，如果不事先对整个输送机的安装进行周密的规划和计算，输送机很容易拉长，其直接后果是配重撞击地面（如重锤配重），造成损坏启动卡瓦。另一个现象是当时没有问题，试运行也没有问题，但配置位置低。运行一段时间（2-3个月）后，配重在启动时下垂并着地。这是因为在安装过程中没有考虑输送带的塑性变形和弹性变形。

另外，螺旋输送机，输送带在安装过程中留有一定的余量，以备日后维修。例如，港口堆垛机的悬臂皮带（96m）已被更换。安装后，悬臂皮带（螺旋张力）长度基本处于螺旋张力的值。使用一段时间后，由于接头问题，输送带余量不足以重做接头，因此我们必须拆除输送带，输送机，使用新的输送带进行安装。

输送带的理想安装情况是：安装后输送带长度适中（考虑到夏冬季温差大，夏季安装温度高，输送带膨胀率大，冬季温度低，输送带膨胀率小）。如果输送机有问题，皮带式输送机，留一个接头余量。

输送机托辊是带式输送机不可缺少的部件，它具有许多特点和相关的较小部件。今天，我们来看看惰轮支架

输送机托辊支架组成：

输送机托辊支架由支架、输送机托辊、支架、销轴、机身、限位块、紧固件组成。支架下端通过紧固件与机身端部连接，支架通过销轴与可偏转输送机托辊支架连接。输送机托辊的重量与输送带的作用有关；

惰轮支架的功能和特点如下

1支架有一定的径向跳动，其弹性和轴向运动可调；

2输送机托辊支架是输送机托辊和传送带的有力支撑。弹性很高，避免了不必要的动能损失，摩擦小，自然使用寿命长；

三。输送机托辊支架具有防尘、防水、轴向承载功能。抗冲击性强、使用寿命长是其广泛应用的前提；

4滚筒支撑两侧设有起点，可有效防止皮带跑偏，保证皮带稳定可靠运行。

5滚子支承的调节能力也是其特点之一。结构简单，操作灵活。