塑胶喷油的表面预处理
三、塑胶喷油处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，高埗电源外壳喷油加工，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，长安电源外壳喷油加工，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
喷油是源自台湾的一种叫法.其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。
喷油加工时常见问题及解决方法
▼砂孔： 反映在制品表面象砂子大小的孔。 解决方法：打磨后可再加工。
▼上色不足： 对产品喷油时颜色，没有样板深 。 解决方法：重新调油。
▼油渍： 喷油产品表面粘有油质而导致喷油时不上油。 解决方法：在喷油前，道滘电源外壳喷油加工，先将产品表面处理干净。
▼积油： 对喷油物件喷油时，表面喷油不平均积成油块。解决方法：表面喷油喷平均(换个好点的喷油师傅吧)。
▼流油： 因喷油物件上，电源外壳喷油，油墨未干而活动的油层。解决方法：当油墨干后再去掉夹模。
▼飞油： 对物件喷油加工时，因套模不正或喷油产品变形导致油从套缝中飞出。解决方法：套模套准。
喷油加工作业顺序
3、调好炉温：150-165度;线速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK参数：粘度为11-12秒;雾化压力3.5-4.5kg;涂料输出10-15;静电电压40-90kv2.5当炉温达到150度时，启动DISK开始喷涂。
4、后补静电自右侧-正面-左侧均匀喷涂。后补风自喷正面从下到上均匀喷涂。2.8检查取下不良品并用天那水洗干净交上料。
喷油加工注意事项
首检需对照样板，烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力
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