PCB电路板的阻抗与哪些因素有关
阻抗电路板指的是需要进行阻抗控制的线路板。阻抗控制，指在高频信号之下，某路层对其参考层，其信号在传输中产生的“阻力”须控制在额定范围，方可保证信号在传输过程中不失真。电路板阻抗控制其实就是让系统中每一个部份都具有相同的阻抗值,即阻抗匹配。
从PCB线路板制造的角度来讲，影响阻抗和关键因素主要有：
W—-线宽/线间线寬增加阻抗变小，距离增大阻抗增大；
H—-绝缘厚度厚度增加阻抗增大；
T—-铜厚铜厚增加阻抗变小；
H1—绿油厚厚度增加阻抗变小；
Er—-介电常数参考层DK值增大，阻抗減小；
其实阻焊也对电路板阻抗有影响，只是由于阻焊层贴在介质上，导致介电常数增大，将此归于介电常数的影响，阻抗值大约会相应减少4%。
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PCB线路板为什么要留工艺边？
PCB线路板为什么要留工艺边？
PCB线路板是重要的电子组成部分，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气衔接的载体，在PCB线路板的出产过程中，需要给PCB线路板留一个工艺边，那么，pcb镀镍板为什么要留工艺边呢？下面琪翔电子带大家了解一下。
其实PCB线路板留工艺边首要是为了辅助出产插件、焊接波峰在PCB线路板两边或者四边增加的部分，首要是为了辅助出产，不属于PCB线路板的一部分，在制作出产完结后可以去掉。
PCB线路板留工艺边首要是因为***T贴片机轨迹是用来夹住PCB线路板并流过贴片机的，因而太过于靠近轨迹边的元器件在***T贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB线路板上时，发作撞件现象，无法完结出产，因而有必要预留必定的工艺边，比如2~5mm等等。同样地，也适用于一些插件元器件，在通过波峰焊时防止类似现象。
PCB线路板生产的特点有哪些？
随着pcb镀镍板生产技术的不断提升，我国PCB线路板生产制造行业已走向世界，成为世界的重要生产基地之一，那么日益成熟的中国PCB线路板生产有哪些进步的特点呢？下面琪翔电子就其特点做***介绍，帮助大家更深入的了解的PCB线路板生产。
一、已能实现和高密度的制造需求
PCB线路板生产的发展会受到下游需求企业的拉动，随着需求企业要求的不断提高，品质有保证的PCB线路板生产也在不断的化、标准化以便更好的满足生产需求，经过多年的实践深化，我国的PCB线路板生产已能很好的满足、高密度的高标准生产需求。
二、拥有特殊基材产品的生产能力
随着国内生产技术的飞速发展，电子产品对PCB线路板的要求也越来越细项化，主要表现在焊接、高散热、高频特性上，因而对基材的要求也就相对更高，促使PCB线路板生产工艺也有了更高的挑战，而经过技术深化后的PCB线路板生产采用不同的生产设备、工艺流程等已能实现需求企业的特殊要求，与完全匹配需求企业的生产能力。
三、生产过程绿色环保
PCB线路板生产对于环保生产的理念贯彻的非常到位，对于生产过程中的垃圾处理有自己严格的流程，不仅保证生产材料的绿色环保，更要求生产流程等都要做到环保，通过环保无污染的生产，提升中国PCB生产的世界地位，也是PCB线路板生产占领国际市场为重要的手段之一。
