由于现在人工费用的提高 原本一台普通锯床可以做的事情加上现在的 人工费用一年下来的成本 就和数控锯床相当 使用成本递减式减少。
1装夹方面: 数控锯床 :一次装夹完后可以不用看管 可加工不同数据的工件 对工作人员要求不高 装夹完工件后还可以做其它工作。
普通锯床:根据工件的不同尺寸,没锯完工件需要新安装调整一次 费时费力 一不小心会撞坏锯条,(一条锯条成本在280-420之间)其实就相应的提高了加工成本。对师傅的熟练程度要求较高。一台机床需要一个师傅看管。






普通带锯床的改造
锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现,下料数量由计数器实现,各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成,驱动由动力油缸完成,控制由电磁阀完成。
对于普通带锯床而言,莱西锯床下料加工,由于压力的变化,液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,锯床下料加工哪家好,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改变普通带锯床下料长度时,由于需调整送料长度标尺,操作也比较繁琐。


按紧停(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,锯床下料加工厂家,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,圆钢锯床下料加工,所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。
锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油进入升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。


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