常见的问题：
1、绳锯不能锯切与使用常碰到的是不正确地选用金刚石（常常选用太好的金刚石）、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如，我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石，其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂，从而难以产生新的锐利的刃尖。
2、锯绳断裂锯绳断裂，通常是使用了错误的应用参数或是锯绳质量太差，这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢，导致岩屑进人金刚石锯绳中，很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳，钢绳连接螺纹开始断裂，这也可能是由于错误运用了结合剂。钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳，串珠钢体，注塑成型后热处理不好所致。
3、串珠剥落如若串珠切割层部分从串珠钢体上剥落下来，通常是选用胎体不当，或使用错误的烧结参数。通常采用不正确的冷压工艺也是剥落的原因。有时也可能由于脱蜡工艺不当，使金属胎体和串珠钢体之间渗进了石蜡。有时该问题也是与串珠钢体清洗不当有关。
4、串珠结合不牢串珠松动，结合不牢，通常是注塑成型时产生问题的信号。也可能是选用钢丝绳不当，或是金刚石串珠内部沾污，清洗不当有关，这将导致串珠与注塑/注橡胶之间结合不牢。
偏磨定义
指绳锯使用过程，串珠没有沿园周面均匀磨损，而是仅磨损串珠某一面，导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳，而另一面则有较厚的工作层，从而导致绳锯寿命大大缩短，提前报废。
均匀磨损机理
绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5---4圈/米，然后对接。通过此办法，使钢丝绳储存一定预扭内力。使用时，绳锯在绕飞轮旋转的同时，将会在预扭内力驱使下，钢丝绳绕轴线自转，带动串珠转动，从而实现均匀磨损。一般而言，柔软的钢丝绳，例如133结构，因其扭转同样圈数，预扭内力较小，因此应适当增加扭转圈数。使用时习惯大下刀量，扭转圈数应同样增大；绳锯使用中后期，因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。根据经验：对于使用的绳锯，及异形绳锯，采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5—2圈/米，而矿山开采用绳锯，采用133根结构钢丝绳，扭转圈数为3---4圈/米。
断绳及原因
断绳 分类
可分为两类：① 从所扣压处接头两端断裂，称为接头断裂；② 接头以外的钢丝绳中间其它部分断裂，简称中间断绳；
原因分析
钢丝绳作为串珠的承载体，其寿命制约了绳锯的寿命。按14.85m异形绳锯计算,从开始使用到绳锯报废，使用时间达600h以上,其线速度为22m/s，则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下，要循环3×106次以上，极易引起钢丝绳的疲劳断裂。而接头经过扣压后，对钢丝绳会产生一定损伤，将会导致接头处钢丝绳的提前断裂。因此，我们必须选用极其的钢丝绳材质。除此之外，使用过程中的如下情况将会导致钢丝